[实用新型]双层厚壁油罐封头

说明书

本实用新型涉及油罐封头技术领域，且公开了双层厚壁油罐封头，包括外封盖，外封盖为半球状油罐顶端盖，所述外封盖的内部设置有内气动机构，内气动机构包括固定安装在外封盖内部的内封盖，内封盖的顶端中心位置开设有出气口，所述内封盖与外封盖之间形成内气道，内气道内滑动连接有N极磁力活塞，所述外封盖的两侧设置有调气机构，调气机构包括固定安装在外封盖两侧的调气管。该双层厚壁油罐封头，通过在外封盖内设置内封盖形成双层油罐封头，外封盖与内封盖之间形成内气道，在内气道内设置磁力活塞，在外封盖外侧设置调节管，调节管内设置调气活塞，从而达到调节油罐内气压的效果。

技术领域

本实用新型涉及油罐封头技术领域，具体为双层厚壁油罐封头。

背景技术

封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖,封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件,特别是油罐的封头，对封头的安全性、密封性、承压性以及持续性都有较高的要求，特别是立式油罐，油罐内储存有油料的时候，由于油料是流动的液体且体积较大，所以油罐内的油料会随着温度的变化改变油料自身的体积，油罐内的油料受温度变化热胀冷缩的同时也会改变油罐内空气的体积，这样就形成了油罐的“呼吸”效应，一般情况会开启油罐的通气孔来应对油罐内的油罐内气压的改变来维持油罐内的正常气压，但是在无法控制空气质量的情况下，直接对油罐进行通气可能会对油罐内所储存的油料产生影响，所以最好能够设计一个既可以调节油罐内气压以应对油罐的“呼吸”，又能够对油罐起密封作用的封头。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了双层厚壁油罐封头，具备调节气压等优点，解决了油罐内气压变化的问题。

（二）技术方案

为实现上述调节气压目的，本实用新型提供如下技术方案：双层厚壁油罐封头，包括外封盖，外封盖为半球状油罐顶端盖，外封盖对油罐顶部进行密封，所述外封盖的内部设置有内气动机构，内气动机构包括固定安装在外封盖内部的内封盖，内封盖的顶端中心位置开设有出气口，出气口边缘设置有内挡凸，内挡凸固定安装在内封盖的近外封盖的一侧，所述内封盖与外封盖之间形成内气道，两部分的内气道内都滑动连接有N极磁力活塞，油罐内的气体受热膨胀从出气口流出可推动N极磁力活塞。

所述外封盖的两侧设置有调气机构，调气机构包括固定安装在外封盖两侧的调气管，调气管与外封盖的连接处开设有调气口，调气口贯穿调气管与外封盖，调气管通过调气口与外封盖密闭连通，调气管内滑动连接有调气活塞，调气活塞位于调气凸上方，外封盖上设置有清洁机构，清洁机构包括滑动连接在外封盖表面的清洁弯辊,清洁弯辊可贴合外封盖表面进行清洁，清洁弯辊有两根分别对两侧外封盖的半圆面进行清洁，清洁弯辊内设置有S极磁力弯辊，所述内气道内的N极磁力活塞移动通过磁力作用可带动外封盖上的清洁弯辊，N极磁力活塞受油罐的气体通过热胀冷缩的作用往复运动，清洁弯辊也受磁力作用在外封盖上往复运动，以此达到对外封盖表面进行清洁的效果。

优选的，所述内封盖为直径小于外封盖的半球，内封盖的边缘与外封盖的边缘焊接在一起。

优选的，所述内气道有两部分分别位于出气口两侧。

优选的，所述N极磁力活塞有两个分别位于内档凸的两侧，内挡凸对N极磁力活塞移动进行限位。

优选的，所述调气口的两侧固定安装有调气凸,调气凸位于调气口的上端，调气凸对调气活塞的移动进行限位。

优选的，所述调气管的上端固定安装有弯管，弯管的出气管口正对外封盖。

优选的，所述清洁弯辊的两端固定安装有铰接轴承，铰接轴承与外封盖表面固定连接，清洁弯辊通过铰接轴承活动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了双层厚壁油罐封头，具备以下有益效果：