[实用新型]穿套管绕线机

说明书

本实用新型公开穿套管绕线机；包括机箱、主控制器、机罩、送线机构；送管转轮、导线及导管机构、穿套管机构、绕线机构及线圈骨架端脚缠管装置；送线机构及送管转轮固于机罩，导线及导管机构设于机箱上端面；穿套管机构设于机箱上端面并位于导线及导管机构前侧；绕线机构设于机箱上端面并位于穿套管机构前侧；线圈骨架端脚缠管装置设于机箱上端面。有益效果：本实用新型能自动化的对线材进行穿套管、将穿套管后的线材缠绕至线圈骨架圆周表面及将套管缠固于线圈骨架端脚，流水作业连贯，使得线圈骨架装配生产周期短。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体地讲，涉及一种穿套管绕线机。

背景技术

在日常生活中，经常会使用到变压器等线圈骨架，而其在装配生产过程中，则需要先在线材外穿设两根套管，再将线材缠绕至相应线圈骨架圆周表面，而后，再将两相应套管对应缠固于相应线圈骨架两端脚处，以增加其爬锡优良及耐压性。

而在现有技术中，对于套管的穿套，一般则需要使用到套管机，对于线材的缠绕，一般则需要使用到绕线机，对于套管的缠固，一般则需要人工手动操作。

对于上述每一个工序，其工作均是独立而不能衔接在一起，即使用穿套管机对线材穿套管后，则需要下料，再手动将穿套管的线材上料至绕线机进行线圈骨架的绕线，绕线完毕的线圈骨架则又需要下料，并手动进行套管在其端脚的缠固，由此，每一次的下料到每一次的上料，其中间必然会中断一定时间，使得流水作业不连贯，继而使得不能有效提高穿套管、绕线及缠固套管的作业效率，使得线圈骨架装配生产周期长，且使得大大增加人工成本及时间成本。

藉此，现有技术有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足而提供的一种穿套管绕线机。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种穿套管绕线机，包括机箱及设于所述机箱的主控制器，还包括：

机罩；所述机罩立固于所述机箱上端面后部，并具有一前操作窗；

送线机构；所述送线机构固设于所述机罩上顶面，与所述主控制器相连，用以向下输送线材；

送管转轮；所述送管转轮架设于所述机罩上顶面，用以向下输送管材；

导线及导管机构；所述导线及导管机构沿前后方向架设于所述机箱上端面中部，与所述主控制器相连，用以向前输送线材及管材；

穿套管机构；所述穿套管机构沿前后方向架设于所述机箱上端面并位于所述导线及导管机构前侧，与所述主控制器相连，用以切割所述导线及导管机构所输送的管材以使形成两根套管并对所述导线及导管机构所输送的线材进行两根套管的穿套；

绕线机构；所述绕线机构沿前后方向架设于所述机箱上端面并位于所述穿套管机构前侧，与所述主控制器相连，用以将穿两根套管后的线材缠绕至线圈骨架圆周表面；

线圈骨架端脚缠管装置；所述线圈骨架端脚缠管装置架设于所述机箱上端面，与所述主控制器相连，用以将两根所述套管对应缠固至线圈骨架两端脚外。

下面对以上技术方案作进一步阐述：

优选地，所述送线机构包括立固于所述机罩上顶面的线筒及架设于所述机罩上顶面且位于所述线筒上方的张力器；

其中，所述线筒外缠绕有作为来料的线材；所述张力器与所述主控制器相连。

优选地，所述导线及导管机构包括基板、用以导线的第一导管、用以驱动线材在所述第一导管内向前运动的第一送料对辊件、用以将线材导致所述第一送料对辊件的线材导轮、用以导管材的第二导管、用以驱动管材在所述第二导管内向前运动的第二送料对辊件及用以将管材导致所述第二送料对辊件的管材导环；