[实用新型]一种氢油加注系统

说明书

本实用新型提供了一种氢油加注系统，包括吸氢模块、释氢模块、气密性装置、氢燃料电池、第二储液罐，吸氢模块包括氢气缓冲罐、开关阀、气体流量计、气体缓冲罐、吸氢室、温控温显仪、电磁阀、液体泵、第一储液罐，气密性装置依次由氮气钢瓶、开关阀、气体流量计通过管道相连，管道出口与气体缓冲罐管道如何相连，释氢模块包括氢氧热交换器、原料热换器、鼓风机、氢气缓冲罐，模块内部各部分通过管道相连。本氢油加注系统结构简单，设计合理，实现了系统内部氢气燃烧供应热量进行脱氢，与电加热脱氢相比，热效率高，具有极高的应用价值。

技术领域

本实用新型涉及氢气存贮设备技术领域，具体涉及一种氢油加注系统。

背景技术

目前主要的储氢方式有：气态储氢、液态储氢、合金储氢、液态有机储氢(此处简称“氢油”)等，其中，氢油储氢是借助某些不饱和的烃类(如：苯、甲苯、萘等)与氢气的一对可逆反应(加氢反应和脱氢反应)来实现的。加氢反应实现氢的储存(化学键结合)，脱氢反应实现氢的释放。氢油储氢技术具有储氢量大，储存、运输、维护、保养安全方便，便于利用现有储油和运输设备，可多次循环使用等优点。氢油储氢具有广阔的应用前景，如应用于氢燃料电池汽车，汽车在加油站加注氢油，在车内脱氢供给给氢燃料电池，该芳烃再返回加氢设备生产氢油，实现循环利用，达到绿色环保的目的。

氢油储氢技术目前处于从实验室向工业化生产过度阶段，氢油储氢技术能够得到广泛应用，主要取决于市场上是否存在安全、高效的加注系统。目前存在的氢油加注系统存在的主要问题是：结构复杂、能量利用率低，同时，氢油脱氢温度高于160℃，质子交换膜燃料电池的余热无法满足脱氢对能量的需求，燃料电池供电提供脱氢所需能量，热效率较低对氢气需求量大，热源已经成为限制有机液体储氢技术广泛应用的难题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种安全高效的氢油加注系统，实现了系统内部氢气燃烧供应热量进行脱氢，与电加热脱氢相比，热效率高，具有极高的应用。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种氢油加注系统，包括吸氢模块、释氢模块、气密性装置、氢燃料电池、第二储液罐，吸氢模块出口通过管道与释氢模块相连，气密性装置通过管道串接入吸氢模块，释氢模块出口分别通过两个管道与氢燃料电池和第二储液罐相连，吸氢模块包括氢气缓冲罐、开关阀、气体流量计、气体缓冲罐、吸氢室、温控温显仪、电磁阀、液体泵、第一储液罐，所述氢气缓冲罐、开关阀、气体流量计、气体缓冲罐、吸氢室与温控温显仪通过管道依次连接，第一储液罐、液体泵、电磁阀通过管道依次相连，电磁阀管道出口与吸氢室管道相连；气密性装置依次由氮气钢瓶、开关阀、气体流量计通过管道相连，管道出口与气体缓冲罐管道相连；释氢模块包括氢氧热交换器、原料热换器、鼓风机、氢气缓冲罐、气液分离器，释氢模块主回路依次由原料热换器入口、原料热换器、开关阀、氢氧热交换器、原料热换器、气液分离器、干燥器、氢气缓冲罐、氢氧热交换器通过管道相连，鼓风机通过管道与氢氧热交换器相连。