[实用新型]热电厂除氧系统

说明书

本实用新型提供了一种热电厂除氧系统。该热电厂除氧系统包括：除盐水供应装置；加热蒸汽供应装置；管壳式加热器，具有管程和壳程，管程的一端与除盐水供应装置相连，壳程与加热蒸汽供应装置相连；高压除氧器，具有除盐水进口，除盐水进口与管程的另一端通过管路相连。利用上述热电厂除氧系统，温度较低的除盐水先进入管壳式加热器，采用1.1MPa蒸汽加热升温至90℃以上后再进入高压除氧器，确保高压除氧器工作效果，保障给水含氧量合格；同时由于管壳式加热器内部压力高于除氧器内部压力，其正常疏水和运行排汽均可排入高压除氧器，避免蒸汽外排浪费和热量损失。

技术领域

本实用新型涉及电厂给水除氧技术领域，具体而言，涉及一种热电厂除氧系统。

背景技术

除氧器是锅炉机组关键辅机设备之一，如果除氧器除氧效果差，将对锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备产生腐蚀，造成严重损失，引起的经济损失将是除氧器造价的几十或几百倍，甚至造成人身伤害事故。国家电力行业协会因此对除氧器给水含氧量提出了明确标准，即大气式除氧器给水含氧量小于15μɡ/L，压力式除氧器给水含氧量小于7μɡ/L。

热电厂是既通过汽轮机抽汽或减温减压器等供汽设备供热又通过汽轮发电机组供电的火电厂，尤其是一些自备热电厂供热量非常大，基本是以供热为主，供电为辅为正常运行状态。常规火电厂由于不向外供汽，郎肯循环总体保持平衡，其除氧器补水基本都来自于经汽轮机回热抽汽加热后的凝结水，水温较高(120℃)左右，因此，除氧器喷头雾化效果好，除氧效率高，运行排汽量小。热电厂由于供热量较大，外供蒸汽无法完全进入郎肯循环状态，补水量大，传统的系统水平衡被破坏，需要补充大量除盐水来维持平衡，但除盐水温度一般在30℃左右，经与机组凝结水混合后温度在60℃左右，除氧器工作效果较差，除氧器运行排汽门开度较大，蒸汽外排浪费严重，且还时常出现除氧器给水含氧量超标现象。新疆某公司自备热电厂由于汽轮发电机组发电并网手续未完成，汽轮发电机组无法运行，但锅炉需要向化工装置生产供汽，因而除氧器补水全部来自于除盐水装置，除氧器工作效果非常差，不但除氧器运行排汽量大，且经常出现给水含氧量超标情况，严重影响锅炉装置安稳运行。

为了解决热电厂除氧器因补水温度低，除氧工作效果差的问题，确保给水含氧量合格，保障锅炉装置安稳运行，目前各热电厂主要采用在高压除氧器3’之前增加大气式除氧器1’和中继水泵2’的两级除氧工艺方法，如图1所示，即除盐水补水先进入大气式除氧器1’加热至100℃，并进行简单除氧后通过中继水泵2’送入高压除氧器3’。此工艺方法虽然能够解决高压除氧器因补水温度低，造成给水含氧量超标问题，但是，大气式除氧器需要进行运行排汽，蒸汽外排浪费依然较为严重；其次，由于大气式除氧器内部压力较低，为了将大气式除氧器内的初级除氧水送入高压除氧器，需要增加中继水泵升压，额外增加电量消耗。以某公司自备热电厂三期工程为例，配置两台440t/h锅炉，三台出力350t/h中继水泵，正常运行方式两运一备，电机额定功率132kw，每年中继水泵消耗的电量高达200万kw.h。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种热电厂除氧系统，以解决现有技术中热电厂除氧系统蒸汽外排浪费严重、电耗高等问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种热电厂除氧系统，包括：除盐水供应装置；加热蒸汽供应装置；管壳式加热器，具有管程和壳程，管程的一端与除盐水供应装置相连，壳程与加热蒸汽供应装置相连；高压除氧器，具有除盐水进口，除盐水进口与管程的另一端通过管路相连。

进一步地，上述壳程具有疏水出口，疏水出口与除盐水进口通过疏水管路相连。

进一步地，上述壳程还具有排汽口，排汽口与除盐水进口通过蒸汽输送管路相连。

进一步地，上述高压除氧器具有加热蒸汽入口，加热蒸汽供应装置与加热蒸汽入口相连。

进一步地，上述热电厂除氧系统包括n台管壳式加热器和m台高压除氧器，其中m＝2n，且每两台高压除氧器并联后与一台管壳式加热器相连形成一个除氧单元。