[实用新型]一种自动排屑金属切削机床

说明书

本实用新型公开了一种自动排屑金属切削机床，包括切削机床本体、位于切削机床本体上的工作台、液压柱和切割刀具，所述工作台的侧壁上设置有至少一个喷液孔和一个喷气孔，所述喷液孔和喷气孔分别连通着储液箱和气源，所述工作台的一端设置有推铲，另一端的侧部设置有收集仓，所述收集仓内底部设置有废液箱，所述收集仓内位于废液箱上方处设置有收集匣，所述收集匣的底部设置有过滤网。本实用新型通过在机床上设置清洗机构，使得机床自身具备非常好的清理废液和废屑的功能，通过依次喷气、喷液以及推铲推送的方式，能够方便、快捷、高效的对工作台上的废液和废屑进行清理，大幅提升了清理效率。

技术领域

本实用新型属于机床技术领域，具体涉及一种自动排屑金属切削机床。

背景技术

现有的金属切削机床主要包括切削机床本体、工作台、液压柱和切割刀具，由于在切削过程中，容易产生较多的废屑和废液，对于这些废屑和废液现有的清理方式是利用独立的排屑清理装置将废屑和废液清理至指定收集装置，这种清理方式存在如下弊端：

1、需要人工进行操作，费时费力，效率低下；

2、由于废屑容易在黏连在工作台上，现有的排屑清理装置很难处理这些废屑；

3、废屑和废液最后是混合在一起的，后期处理比较麻烦。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种对于废液和废屑清理效率高、效果好且能够将废液和废屑分离清理收集的自动排屑金属切削机床。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供一种自动排屑金属切削机床，包括切削机床本体、位于切削机床本体上的工作台、液压柱和切割刀具，所述工作台的侧壁上设置有至少一个喷液孔和一个喷气孔，所述喷液孔和喷气孔分别连通着储液箱和气源，所述工作台的一端设置有推铲，另一端的侧部设置有收集仓，所述收集仓的顶部和一侧部为开口结构，所述收集仓内底部设置有废液箱，所述收集仓内位于废液箱上方处设置有收集匣，所述收集匣的顶部和底部为开口结构，所述收集匣的底部设置有过滤网，所述推铲连接着驱动设备的推杆用于将工作台上的废屑废液推至收集匣内。

本实用新型的设计原理为：利用气源通过喷气孔向工作台喷气，用于将废屑提前吹散，使其与金属切削机床工作台不易黏连，然后再利用储液箱通过喷液孔直接将清洁液喷射在工作台上，推铲在驱动设备的驱动下能够在工作台上来回推动，将废液和废屑推至收集仓内的收集匣内，废屑被过滤网阻隔位于收集匣内，废液则掉落至收集仓内底部的废液箱内，从而实现了废液和废屑的分离清理收集。

进一步地，所述收集仓内的两内壁上分别设置有若干滑轨，所述收集匣和废液箱的两端分别配合在两侧滑轨上，这样便于收集匣和废液箱的插入和拔出，便于操作。

进一步地，所述储液箱内设置有搅拌叶，所述搅拌叶连接着位于储液箱上方的电机，搅拌叶在电机驱动下进行搅拌，使得储液箱内清洁液中溶质与溶液能够充分混合，提升清洁液的使用效果。

进一步地，所述喷液孔和喷气孔的孔道方向均朝向工作台并且朝着收集仓方向倾斜，这样在喷液与喷气的时候，能够将废屑和废液进一步推向收集仓方向。

进一步地，所述推铲的底部设置有朝向收集仓的铲沿，铲沿的设置能够将黏连的废屑进行铲除，使得工作台的清洁更加彻底，优化了清洁效果。

进一步地，所述收集匣和废液箱上分别设置有第一拉手和第二拉手，使得工作人员能够更加方便的从收集仓内插入和拉出收集匣和废液箱。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具备如下优点：

1、通过依次喷气、喷液以及推铲推送的控制清理方式，能够方便、快捷、高效的对工作台上的废液和废屑进行清理，不但大幅提高了清理效率，而且提升了清理效果。

2、废液和废屑能够进行分离收集，便于对于废液和废屑的后期处理，节约了工艺时间。