[实用新型]一种带隔油片的横向传动轴

说明书

本实用新型所提供了一种带隔油片的横向传动轴，通过设在横向传动轴上直齿轮两侧的隔油片，将斜齿轮转动时顺着斜齿轮方向粘流的润滑油通过设置的隔油片和隔板进行分段阻挡，防止润滑油流到储油槽的一端，造成润滑油的溢出和润滑不均匀，同时，通过隔油片上设置的多条导油槽将斜齿轮带起的油进行导流收集起来，有效的防止润滑油的飞溅，造成润滑油浸到传动轴上和产品上形成污染造成产品的不良，另外，设在隔板上的感应器，可以感应储油槽里润滑油液面的高度，防止润滑油过多或过少，提高运行润滑的安全性，大大的提高了横向传动轴的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷传送辊筒的传动领域，尤其涉及一种带隔油片的横向传动轴。

背景技术

陶瓷厂中的干燥窑中通过传送辊筒转动，将陶瓷产品进行向前输送，由于干燥窑的断面宽，钢辊棒直径大、负载重，传动距离长，以前采用链轮传动，传动平稳性差，运转时会产生附加动载荷、振动、冲击和噪声，造成运行不稳，极易造成企业损失，且链轮传动易磨损，易伸长，维护和日常保养需要投入很多精力，增加生产成本，现在采用横梁式涡轮传输，既在传动辊筒的一侧设置横向传动轴，该传动轴上设有多个斜齿轮，而每个传送辊筒上设有与斜齿轮配合的从动齿轮，这样横向传动轴转动，就会带动所有与斜齿轮配合的传送辊筒转动，进而带动传送辊筒上的产品进行前进，同时由于齿轮传动精度高，运行稳定，提高了产品的品质，由于横向转轴上设置多个斜齿轮，在斜齿轮转动时，会带动齿轮啮合处的齿轮为斜齿轮，转动时润滑油进行转动，将润滑油带到储油槽的一端进行堆积，甚至溢出，而另一端就会造成润滑油的不足影响润滑的效果，另外还会造成润滑油飞溅，浸到传动轴上和产品上形成污染造成产品的不良，同时，传动机构的维护和日常保养要投入很多精力，增加生产成本。

因此，针对上述横向传动轴润滑时的缺点，横向传动轴需要进一步发展。

实用新型内容

本实用新型旨在在于提供一种针对上述现有横向传动轴润滑油不均和飞溅的缺点，提供了一种带隔油片的横向传动轴。

本实用新型的技术方案如下，包括：

机架设在机架上的横向传动轴固定座和安装在固定座上的横向传动轴，其特征在于：所述横向传动轴下方设有储油槽，所述横向传动轴上设有一个直齿轮和多个斜齿轮，其中直齿轮设在多个斜齿轮的中间位置，所述直齿轮两侧设有隔油片，所述储油槽与隔油片对应的位置设有隔板，所述直齿轮接外部传动装置。

进一步的，所述隔油片为圆形薄片，其上设有多条导油槽，该导油槽由外到内的旋向转轴的转向相反，其中导油槽由外到内依次变窄。

进一步的，所述隔油片与横向传动轴结合处，采用弹性材料将隔油片固定卡合在横向传动轴上。

进一步的，所述隔板顶部设有与隔油片配合的凹型槽。

进一步的，所述隔板上设有防飞溅凸缘，防止润滑油飞溅。

进一步的，所述隔板上设有液面感应器，用于感应储油槽里的油的高度。

进一步的，所述斜齿轮等距的通过螺丝锁固在横向传动轴上。

本实用新型所述的带隔油片的横向传动轴，其优点在于：通过设在横向传动轴上直齿轮两侧的隔油片，将斜齿轮转动时顺着斜齿轮方向粘流的润滑油通过设置的隔油片和隔板进行分段阻挡，防止润滑油流到储油槽的一端，造成润滑油的溢出和润滑不均匀，同时，通过隔油片上设置的多条导油槽将斜齿轮带起的油进行导流收集起来，有效的防止润滑油的飞溅，造成润滑油浸到传动轴上和产品上形成污染造成产品的不良，另外，设在隔板上的感应器，可以感应储油槽里润滑油液面的高度，防止润滑油过多或过少，提高运行润滑的安全性，大大的提高了横向传动轴的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种带隔油片的横向传动轴安装示意图。

图2为本实用新型提供的一种带隔油片的横向传动轴结构示意图。