[实用新型]一种鞋后套热压机

说明书

本实用新型公开了一种鞋后套热压机，包括机架、输送带、压合组件、冷却装置、下模座，所述机架前端设置有一操作台，所述输送带安装在操作台上靠近前端外侧位置，所述下模座安装在操作台并位于输送带的内侧，所述冷却装置安装在操作台上位于下模座的左侧，所述机架的上端设置有一安装架，安装架的顶端安装有驱动气缸，安装架的下端安装有上模架，所述驱动气缸的伸缩端穿过安装架与上模架连接，所述压合组件安装在上模架上。本实用新型通过不同角度的成型组件对后套进行热压处理，提升了热压效率的同时，保证了热压的准确性，同时通过冷却装置配合下模座上的降温孔，能够对快速对后套进行冷却降温，缩短产品成型时间，有效提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及制鞋装置技术领域，具体涉及一种鞋后套热压机。

背景技术

现有的制鞋工艺中，鞋后帮位置处一般安装有一后套，用于保证斜体的整体稳定性，后套一般为薄型片体，未加工的后套为平面形状，在进行加工时，需要由工人手工将后套放置在加热模具中进行处理，后套受热后软化变形，之后冷却定型，后套得到一固定的弧形的形状。

目前市面上鞋后套热压机存在的主要问题在于，热压效果较差，采用单一方向的热压气缸对后套进行压紧，对于对中准确度的要求较高，可能会造成后套折弯角度偏差，无法满足后套的加工要求，同时，现有的热压装置无法对热压处理后的后套进行冷却，需要操作人员额外采取冷却措施，实用性不足，为了解决此类问题，需要在现有设备的基础上进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鞋后套热压机，能够通过不同角度的成型组件对后套进行热压处理，有效提升热压效率，同时采用冷却装置，能够对快速对后套进行冷却降温，缩短产品成型时间，有效提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种鞋后套热压机，包括机架、输送带、压合组件、冷却装置、下模座，所述机架前端设置有一操作台，所述输送带安装在操作台上靠近前端外侧位置，所述下模座安装在操作台并位于输送带的内侧，下模座上开有用于安装模具的定位槽，定位槽上安装有用于后套定型的模具，所述冷却装置安装在操作台上位于下模座的左侧，所述机架的上端设置有一安装架，安装架的顶端安装有驱动气缸，安装架的下端安装有上模架，所述驱动气缸的伸缩端穿过安装架与上模架连接，所述压合组件安装在上模架上。

进一步的，所述压合组件包括热压气缸和上压板，热压气缸通过螺栓固定安装在上模架上，所述上压板可拆卸的安装在热压气缸的活动端，在本实用新型中，所述上模架为两侧向下弯曲的弧形结构，

进一步的，所述上压板内部设置有加热装置，加热装置为电热丝或加热板中的一种。

进一步的，所述上模架上安装有三组热压气缸和上压板，三个上压板下端构成与模具的弧度相匹配的弧形结构。

进一步的，所述冷却装置包括保护罩和喷头，所述保护罩为中空方形结构，保护罩的顶端设置有通孔排槽，喷头设置在保护罩内向上吹出冷气。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过不同角度的成型组件对后套进行热压处理，提升了热压效率的同时，保证了热压的准确性，同时三个热压气缸可以根据鞋材设定不同的压力，加热装置也可以单独设置不同的温度，从而实现个性化的制作效果，具有较强的实用性，同时通过冷却装置配合下模座上的降温孔，能够对快速对后套进行冷却降温，缩短产品成型时间，有效提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述鞋后套热压机的主视图；