[实用新型]一种硅橡胶生产用辅助模具

说明书

本实用新型公开了一种硅橡胶生产用辅助模具，包括底部固定板，所述底部固定板的上端安装有液压杆，所述液压杆的上端安装有固定盘，所述固定盘的上端安装有下模，所述下模的一端设置有出料口，所述下模的内部安装有下滑轨，所述下滑轨的上端安装有上滑轨，所述上滑轨的上端安装有移动块，所述移动块的一端安装有弹簧，所述移动块的上端安装有坡面限位杆，所述坡面限位杆的一端设置有凸块，且所述凸块安装在挡板的底端，所述挡板的上端安装有上模。本实用新型通过通过一系列的结构设计使其避免了在注塑完成后对顶针的使用，大大节约了时间，增加了生产效率，也设置了相对应的结构使其可对下模具的高度进行调节。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种硅橡胶生产用辅助模具。

背景技术

随着社会经济的快速发展，硅橡胶在医学上的用途将有更广阔的前景，硅橡胶的透气性好，氧气透过率在合成聚合物中是最高的。此外，硅橡胶还具有生理惰性、不会导致凝血的突出特性，因此在医用领域应用广泛，在对硅橡胶进行打孔压制等工作是会使用到硅橡胶生产辅助模具，其在硅橡胶生产加工场所中得到广泛的使用。

但是，现有的硅橡胶生产辅助模具在对注塑完成的硅橡胶物体顶出模具时需要移动顶针将其顶出，大大浪费了时间，降低了生产效率，而且也没有相对应的结构使其可以对下模具的高度进行调节；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种硅橡胶生产用辅助模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅橡胶生产用辅助模具，以解决上述背景技术中提出的现有的硅橡胶生产辅助模具在对注塑完成的硅橡胶物体顶出模具时需要移动顶针将其顶出，大大浪费了时间，降低了生产效率，而且也没有相对应的结构使其可以对下模具的高度进行调节等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅橡胶生产用辅助模具，包括底部固定板，所述底部固定板的上端安装有液压杆，所述液压杆的上端安装有固定盘，所述固定盘的上端安装有下模，所述下模的一端设置有出料口，所述下模的内部安装有下滑轨，所述下滑轨的上端安装有上滑轨，所述上滑轨的上端安装有移动块，所述移动块的一端安装有弹簧，所述移动块的上端安装有坡面限位杆，所述坡面限位杆的一端设置有凸块，且所述凸块安装在挡板的底端，所述挡板的上端安装有上模，所述上模的上端安装有顶部固定板，所述顶部固定板的内侧安装有注塑管，所述注塑管的下端安装有注塑口。

优选的，所述固定盘的表面与下模的下端完全贴合，且所述下模与固定盘之间通过螺钉连接。

优选的，所述挡板的大小比出料口大，且挡板下方安装的凸块与下模内部设置的凹槽完全贴合。

优选的，所述弹簧的一端与下模的内表面完全贴合，且所述弹簧的另一端与移动块完全贴合。

优选的，所述坡面限位杆下端设置的斜面与弹簧内部设置的斜面角度完全一致，且坡面限位杆贯穿至下模的内部。

优选的，所述下模的内表面安装有移动块，且所述移动块与下模之间通过下滑轨与上滑轨连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将需要用到的下模通过螺钉安装在固定盘上，之后将装置启动在液压杆的作用下，下模向上移动，在移动的同时凸块会伸进下模的内部，凸块将出料口完全遮挡，而挡板会与下模内部的凹槽完全贴合，而移动块会在坡面限位杆的作用下向内移动，移动的同时会挤压弹簧，设置了相对应的结构使其可对下模具的高度进行调节；

2、本实用新型通过将硅橡胶加热成液体后顺着注塑管从注塑口处注入模具中，待冷却后控制液压杆向下移动，凸块会从下模的内部抽出，而在下模向下移动时移动块会在弹簧的作用下回弹，从而可将下模内部的硅橡胶从出料口处顶出，避免了在注塑完成后对顶针的使用，大大节约了时间，增加了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的前视图；