[实用新型]一种水冷电机壳体用测压测漏试验机

说明书

本实用新型公开了一种水冷电机壳体用测压测漏试验机，包括检测箱体，检测箱体底面左右两侧中部均安装有万向轮，检测箱体底面四个拐角均固定连接有底脚，检测箱体右侧上端焊接有手推杆，检测箱体内部通过隔板从左往右分为控制室、检测室和供水室，控制室左侧下端、检测室与供水室上表面均转动连接有箱门，利用电加热管和湿度传感器，可以通过显示屏操控PLC控制器打开电加热管，对检测室内部空气进行加热，维持检测前的干燥，提高检测精度；往电机壳体内部通水试验时，利用湿度传感器可以探测检测室内部湿度，以此检测电机壳体泄露情况，通过水泵控制器可以调节水泵压力，以此实现对不同水压下，电机壳体测压测漏的检测。

技术领域

本实用新型涉及电机设备相关技术领域，具体为一种水冷电机壳体用测压测漏试验机。

背景技术

目前，由于传统的风冷电机的噪声较大、散热效果容易受环境和使用时间推移所影响，并且不能在潜水状态下使用，因此人们在电机稳定性要求较高或使用环境较为恶劣的情况下多采用水冷电机替代风冷电机。水冷电机结构多为在电机壳体内开设水冷通道，并将水冷通道布满电机内部以满足冷却效果。由于电机在工作时需要保持干燥的环境，水流不能直接与电机内部接触，在水冷电机的出厂时需要对水冷电机壳体进行密封性检测。在对水冷电机外壳进行检测时，需要对电机外壳进行固定，现有的检测设备无法对电机外壳起到良好的固定效果，电机外壳在检测过程中容易产生移动，影响检测设备对电机外壳的密封效果，从而影响对电机外壳的检测结果；而且现有的对水冷电机壳体检测的设备采用对电机壳体的密封空腔内充气的方法对电机壳体进行密封性检测，但外界的气压变化频繁，容易对电机气密性检测的结果产生影响，为此，本实用新型提出一种水冷电机壳体用测压测漏试验机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水冷电机壳体用测压测漏试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水冷电机壳体用测压测漏试验机，包括检测箱体，所述检测箱体底面左右两侧中部均安装有万向轮，所述检测箱体底面四个拐角均固定连接有底脚，所述检测箱体右侧上端焊接有手推杆，所述检测箱体内部通过隔板从左往右分为控制室、检测室和供水室，所述控制室左侧下端、检测室与供水室上表面均转动连接有箱门，所述控制室右侧内壁上端安装有PLC控制器，所述控制室右侧内壁下端可拆卸连接有蓄电池，所述蓄电池左侧下端安装有充电线，所述检测室内部底端固定连接有数字液压缸，所述数字液压缸正面中部安装有步进电机驱动器，所述数字液压缸活塞顶端螺纹连接有支撑板，所述支撑板上表面滑动连接有两组固定结构，所述检测室上方箱门中部均设置有通孔，所述供水室下端安装有水箱，所述水箱右侧上端安装有进水管，所述水箱上表面左侧可拆卸连接有水泵，所述水泵上表面中部螺纹连接有输水管，所述水箱上表面右侧可拆卸连接有回流管，所述供水室正面中部安装有水泵控制器，所述检测箱体上表面左侧安装有显示屏。

优选的，所述底脚高度调节范围为4～12厘米，且底脚最大调节高度大于万向轮直径。

优选的，所述数字液压缸活塞最大行程为50厘米，所述数字液压缸为MSWAY型数字液压缸，且数字液压缸通过导线与步进电机驱动器电性连接。

优选的，所述支撑板还包括滑槽和螺纹孔，所述支撑板上表面设置有两组滑槽，且两组滑槽内部底面均设置有螺纹孔。

优选的，所述螺纹孔共设置有七十二组，且左右相邻的螺纹孔之间保留1厘米间隔。

优选的，所述固定结构还包括滑块、紧固螺栓、支撑杆和固定架，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块上设置有与螺纹孔相对应的紧固螺栓，所述滑块上表面右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端焊接有固定架。

优选的，所述检测室左右两侧内壁下端均安装有电加热管，且检测室左侧内壁中部安装有湿度传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：