[实用新型]一种含盐废水处理用结晶器

说明书

本实用新型公开了一种含盐废水处理用结晶器，包括结晶器主体以及固定架，所述结晶器主体下端上安设有第一腔体，所述第一腔体上端高于所述结晶器主体液位高度，所述第一腔体侧壁上安设有进料管，且与所述结晶器主体相连通，所述进料管上端安设有出料口，所述结晶器主体上安设有排气结构，所述第一腔体一侧安设有循环结构，本实用新型涉及含盐废水处理技术领域，该含盐废水处理用结晶器，采用筒体式竖长形结构设计，物料在结晶器主体的上部进入结晶器主体内，已经成形的固体颗粒从结晶器主体的上部向底部垂落后被排出结晶器主体，在结晶器主体的下端安设一个高出结晶器主体液位的第一腔体，用于排气作用。

技术领域

本实用新型涉及含盐废水处理技术领域，具体为一种含盐废水处理用结晶器。

背景技术

废水蒸发器，针对化工有机废水高盐分高浓度等特点，基于蒸发浓缩结晶的原理，采用多效减压蒸发浓缩结晶有机废水，对浓缩液中的盐分进行分离后，通过集盐器进行回收，浓缩液进行干燥回收或焚烧处理，蒸发后的冷凝水一般通过后续的生化处理进行处理，可以实现废水排放的标准。

常用的结晶器一般为罐式、OSLO、DTB形式的结晶器，在使用过程中特别是环保行业含盐废水中大都含有机物，特别是含焦油类物质，在结晶罐中盐类析出后粘性很大；在OSLO形式的结晶器中，物料在蒸发室进入中央循环管的过程中，经常性的粘壁中央循环管内壁，粘壁厚度逐渐大了以后，使中央循环管的通径越来越小，运行时间长了会堵塞中央循环管；对于DTB结晶器，无需晶粒度的物料，不仅增加动力消耗，还存在机械故障等一系列问题；间隙式结晶罐不仅增加动力消耗，而且效率较差，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种含盐废水处理用结晶器，解决了现有的结晶器在处理含盐废水的过程中容易产生结垢以及堵塞的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种含盐废水处理用结晶器，包括结晶器主体以及固定架，所述结晶器主体下端上安设有第一腔体，所述第一腔体上端高于所述结晶器主体液位高度，所述第一腔体侧壁上安设有进料管，且与所述结晶器主体相连通，所述进料管上端安设有出料口，所述结晶器主体上安设有排气结构，所述第一腔体一侧安设有循环结构；

所述循环结构，包括：物料循环部以及物料加热部；

所述物料循环部，包括：预热水箱、增压泵、供料管以及回料管；

所述预热水箱安设于所述固定架右侧，所述增压泵安设所述预热水箱上，且其进水端与所述预热水箱相连通，所述供料管一端与所述进料管相连通，所述供料管另一端与所述增压泵出水端相连通，所述回料管一端与所述出料口相连通，所述回料管另一端与所述预热水箱相连通。

优选的，所述物料加热部，包括：电热丝、加热器以及温度传感器；

所述预热水箱外侧壁面上开设有U型槽，所述电热丝嵌装于所述U型槽内，所述加热器安设于所述预热水箱内，所述温度传感器安设于所述预热水箱内，且伸入到液面下方。

优选的，所述排气结构，包括：蒸发导气部以及蒸汽冷凝部；

所述蒸发导气部安设于所述结晶器主体以及第一腔体之间，所述蒸汽冷凝部安设于所述固定架上，且位于所述结晶器主体左侧，并与所述蒸发导气部相连通。

优选的，所述蒸发导气部，包括：十字挡板、气相管以及气流挡板；

所述十字挡板安设于所述结晶器主体内，所述气相管安设于所述结晶器主体以及第一腔体之间，且其两端分别与所述结晶器主体以及第一腔体上端面相连通，所述气流挡板安设于所述结晶器主体内，且位于所述结晶器主体上端排气口位置上。

优选的，所述蒸汽冷凝部，包括：冷凝水箱、真空泵以及冷却水供给组件；