[实用新型]一种纺织面料涂层的均匀放浆设备

说明书

本实用新型公开了一种纺织面料涂层的均匀放浆设备，包括机壳，机壳上方内部开有混料腔，混料腔顶部套接多个原料斗，混料腔内套接搅拌轴，搅拌轴外壁上安装多个搅拌杆，混料腔底部的机壳内套接密封筒，密封筒内卡接活塞，活塞的两端均安装导向杆，导向杆贯穿密封筒的端面，机壳外壁上安装安装箱，安装箱内安装移动机构，移动机构连接导向杆，密封筒两端的顶部和混料腔间连通吸料管，机壳底部套接放浆管，密封筒两端的底部和放浆管间连通出料管，吸料管和出料管内均安装单向阀。搅拌杆对原料搅拌混合，使得料浆成分均匀，移动机构通过导向杆带动活塞匀速往复运动，吸料管交替从混料腔内吸入料浆，出料管交替将料浆送入放浆管内，料浆均匀放出。

技术领域

本实用新型涉及面料设备技术领域，具体为一种纺织面料涂层的均匀放浆设备。

背景技术

面料纺织后需要根据需要在表面涂布涂层，包括耐水压涂层、增强织物撕裂牢度涂层、镜面涂层及各种各样的涂层，涂布时需要将涂层的料浆放料到刷辊上进行涂刷，目前的放浆方式多采用重力自动放浆，即在料浆自身重力下自动下落到涂刷部位，但是，这样容易导致料浆的下落速度和数量不同，不利于均匀涂布，且料浆靠重力下落时需要在设备上方存储较多料浆，容易导致料浆粘结不利于料浆下落，且料浆大量存储容易导致料浆内不同成分发生分层沉降，导致最终涂层成分发生变化，为此我们提出一种纺织面料涂层的均匀放浆设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织面料涂层的均匀放浆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织面料涂层的均匀放浆设备，包括机壳，所述机壳上方内部开有混料腔，所述混料腔顶部外侧固定套接多个原料斗，所述混料腔内转动套接搅拌轴，所述机壳顶部固定安装搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接搅拌轴，所述混料腔内的搅拌轴外壁上固定安装多个搅拌杆，所述混料腔底部的机壳内固定套接密封筒，所述密封筒内滑动卡接活塞，所述活塞的两端均固定安装导向杆，所述导向杆滑动贯穿密封筒的端面和机壳的外壁，所述机壳的一侧外壁上固定安装安装箱，所述安装箱内安装移动机构，所述移动机构连接活塞一端的导向杆，所述密封筒两端的顶部均固定套接吸料管的一端，所述吸料管的另一端连通混料腔的底部，所述密封筒两端的底部均固定套接出料管的一端，所述机壳底部固定套接放浆管，所述出料管的另一端连通放浆管，所述吸料管和出料管靠近密封筒的一端内均安装单向阀。

优选的，所述搅拌杆沿搅拌轴的轴向和圆周方向均分布有多个，所述吸料管的顶部和混料腔的底板相平齐。

优选的，所述密封筒两端套接导向杆处均安装有密封圈，所述活塞两端的导向杆的直径相同，所述单向阀的允许流向均为从混料腔流向放浆管。

优选的，所述移动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在安装箱的外壁上，所述驱动电机的输出轴伸入安装箱内并固定安装主动齿轮，所述主动齿轮的顶部和底部的安装箱上均转动套接转轴，所述转轴的一端均固定套接从动齿轮，两个所述从动齿轮分别啮合在主动齿轮的顶部和底部，所述转轴的另一端均固定套接半齿轮，两个所述半齿轮间设有双面齿板，且双面齿板两侧分别啮合两个半齿轮，所述双面齿板的一端固定连接导向杆。

优选的，两个所述从动齿轮规格参数相同，两个所述半齿轮的规格参数也相同，两个所述半齿轮具有轮齿的弧面朝向相同，且圆心角均为180°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：料浆各原料通过原料斗进入混料腔内，通过搅拌杆搅拌混合，使得料浆内各成分混合均匀并防止料浆粘结，确保放出的料浆成分均匀、准确；驱动电机匀速转动，通过主动齿轮和从动齿轮传递，从而使得半两个齿轮匀速转动，两个半齿轮和双面齿板交替啮合，使得双面齿板匀速往复运动，双面齿板通过导向杆带动活塞匀速往复运动，从而使得密封筒两侧的吸料管交替从混料腔内吸入料浆，并通过出料管交替将料浆送入放浆管内，从而使得料浆匀速、连续的从放浆管内送出，便于均匀涂布。

附图说明