[实用新型]一种铝锭生产过程中便于清理维护的烟尘处理装置

说明书

本实用新型涉及烟尘处理技术领域，尤其涉及一种铝锭生产过程中便于清理维护的烟尘处理装置，包括壳体，壳体为上方开口设置且内部中空的长方体结构，壳体外部底面的四个拐角处固定焊接有支柱，支柱的底端固定焊接有平板，壳体的底端开设有出水口，壳体的侧壁上开设有进气口，壳体的侧壁上开设有出气口，进气口和出气口关于壳体的中心对称，进气口和出气口的内部设置有过滤机构，壳体的顶端放置有上盖，上盖与壳体之间通过螺栓固定连接。本实用新型中，通过设置喷雾式除尘净化机构，使得烟尘可以在水滴的作用下沉降下来，且清洁机构的设置更加方便清理壳体内部，结构简单，实用性强，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及烟尘处理技术领域，尤其涉及一种铝锭生产过程中便于清理维护的烟尘处理装置。

背景技术

随着科技的发展，人们的生活发生着翻天覆地的变化，对环保的要求越来越严，也给铝加工行业提出了一个严峻的课题，主要是在铝加工过程中的烟气净化处理。现有的铝加工烟气中含有大量的粉尘颗粒物，对人体的肺部损坏极大，如果不经处理直接排放到空气中，会造成严重的雾霾现象，为此人们设计了沉降室用来沉降铝锭生产过程中的灰尘，现有的烟尘处理装置大多数并不具备自清洁效果，导致处理装置长期使用下来会出现大量灰尘积压，且清洁起来很是麻烦，为此，我们设计了一种铝锭生产过程中便于清理维护的烟尘处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在铝锭生产烟尘处理装置清理困难的缺点，而提出的一种铝锭生产过程中便于清理维护的烟尘处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种铝锭生产过程中便于清理维护的烟尘处理装置，包括壳体，所述壳体为上方开口设置且内部中空的长方体结构，所述壳体外部底面的四个拐角处固定焊接有支柱，所述支柱的底端固定焊接有平板，所述壳体的底端开设有出水口，所述壳体的侧壁上开设有进气口，所述壳体的侧壁上开设有出气口，所述进气口和出气口关于壳体的中心对称，所述进气口和出气口的内部设置有过滤机构，所述壳体的顶端放置有上盖，所述上盖与壳体之间通过螺栓固定连接，所述上盖的中心位置处设置有圆底水管，所述圆底水管贯穿上盖的上下表面，所述壳体内部的圆底水管的侧壁上开设有若干喷孔，所述圆底水管与上盖之间设置有限位机构，所述壳体的侧壁上设置有清洁机构。

优选的，所述过滤机构包括螺纹环，所述螺纹环分别与进气口和出气口螺纹连接，所述螺纹环的底端固定设置有滤网。

优选的，所述限位机构包括开设在圆底水管周壁上的凹槽，所述上盖的顶面开设有滑槽，所述滑槽内卡接有滑块，所述滑块的顶面固定焊接有弧状卡块，所述弧状卡块可卡接到凹槽的内部。

优选的，所述清洁机构包括贯穿壳体底端侧壁的连接杆，所述连接杆的数量为两个且呈水平状态，所述壳体外部的连接杆的顶端固定焊接有圆盘，所述连接杆的另一端固定焊接有宽毛刷，所述宽毛刷与壳体内部底面紧密接触。

本实用新型提出的一种铝锭生产过程中便于清理维护的烟尘处理装置，有益效果在于：

1、该铝锭生产过程中便于清理维护的烟尘处理装置通过设置了过滤机构，使得烟尘在进入进气口和排出出气口时都会经过滤网过滤，实现多层过滤，且过滤机构与进气口和出气口均为螺纹连接，方便拆卸清洗。

2、本实用新型中，通过设置有限位机构，使得弧状卡块可以在上盖的上表面上来回移动，当弧状卡块卡接在凹槽内时，使得圆底水管可以固定，当弧状卡块从凹槽内移出时，圆底水管即可取下，操作简单，便于清洗圆底水管。

3、本实用新型中，通过设置有清洁机构，拉动圆盘带动宽毛刷在壳体的内部来回运动，使得壳体内部的底面可以快速清洗，操作简单，避免了拆卸清洗的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝锭生产过程中便于清理维护的烟尘处理装置的正视剖面结构示意图；