[实用新型]一种非标自动化撕膜机

说明书

本实用新型公开了一种非标自动化撕膜机，包括撕膜背板，所述撕膜背板的一侧设有防尘盖板，所述撕膜背板的正面中部顶部固定设有压紧油缸，所述撕膜背板的正面顶部拐角垂直设有原料滚轮，所述原料滚轮的轴线平行位置设有端部定位轮、端部张紧轮、收料滚轮、压紧滚轮和直线张紧轮，所述防尘盖板的底部在撕膜背板的正面底部设有撕膜组件。本实用新型中，采用双张紧轮，可以实现对原料薄膜的整体张紧，从而实现整个设备有较好的表面平整度，提高撕膜的成品率，采用调节缸体和角度调节端头可以对撕膜位置的薄膜进出料角度进行调节，从而实现对整个不同粘度的薄膜进行撕膜，提高撕膜效率。

技术领域

本实用新型涉及非标设备领域，尤其涉及一种非标自动化撕膜机。

背景技术

生产制造中，很多中间产品表面需要进行贴标操作，贴标的时候需要进行撕膜，现在很多产品采用人工撕膜，一方面，耗费人力，另一方面，人工作业易是该中间产品表面粘有污渍，不利于标签粘合，撕膜效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种非标自动化撕膜机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种非标自动化撕膜机，包括撕膜背板，所述撕膜背板的一侧设有防尘盖板，所述撕膜背板的正面中部顶部固定设有压紧油缸，所述撕膜背板的正面顶部拐角垂直设有原料滚轮，所述原料滚轮的轴线平行位置设有端部定位轮、端部张紧轮、收料滚轮、压紧滚轮和直线张紧轮，所述防尘盖板的底部在撕膜背板的正面底部设有撕膜组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述撕膜组件包括撕膜筋条，所述撕膜筋条的表面开设有防堵气孔，所述撕膜筋条的端部设有角度调节端头，所述撕膜筋条的中部设有调节缸体，所述撕膜筋条的表面中后部垂直设有支撑轴座，所述支撑轴座的中心嵌合有调节丝杠套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述原料滚轮和收料滚轮的表面均设有滚轮纹，且收料滚轮的截面为等腰梯形凹槽，所述原料滚轮的表面开设有梯形皮带形状的凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述端部定位轮和直线张紧轮的中心轴线在同一个水平面上，且端部定位轮和直线张紧轮分别安装在撕膜背板正面底部的两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述角度调节端头和撕膜筋条之间采用螺纹配合，且角度调节端头的上下移动行程和撕膜筋条的长度比例为1:10。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑轴座和调节丝杠套之间套接有滚珠轴承，且支撑轴座和调节丝杠套之间的同轴度不低于0.01微米，所述调节丝杠套的端部螺纹套接有轴套，轴套端部紧贴支撑轴座的侧面。

有益效果

1、本实用新型中，采用双张紧轮，可以实现对原料薄膜的整体张紧，从而实现整个设备有较好的表面平整度，提高撕膜的成品率。

2、本实用新型中，采用调节缸体和角度调节端头可以对撕膜位置的薄膜进出料角度进行调节，从而实现对整个不同粘度的薄膜进行撕膜，提高撕膜效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种非标自动化撕膜机的主结构图；

图2为本实用新型提出的一种非标自动化撕膜机的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种非标自动化撕膜机的撕膜组件结构图。

图例说明：