[实用新型]一种玻璃纤维筋抗剪性能检测装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃纤维筋抗剪性能检测装置，包括磁铁板、检测台、控制箱和气缸，所述控制箱的顶部两侧皆固定安装有立板，所述立板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿顶板固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有压力检测仪，所述压力检测仪的检测端固定安装有弹簧，所述检测台的顶部一侧立板表面固定安装有显示器。本实用新型结构合理，通过安装了一系列结构使本玻璃纤维筋抗剪性能检测装置在检测的过程中使检测的数据更加具体直观，方便检测人员进行观察记录分析，提高了检测的精确性和检测的效率。

技术领域

本实用新型属于检测装置技术领域，具体涉及一种玻璃纤维筋抗剪性能检测装置。

背景技术

玻璃纤维筋(GFRP)是纤维增强复合材料的一种，纤维增强复合材料是由高性能纤维与合成树脂基体、固化剂采用适当的成型工艺所形成的材料；高性能纤维为增强材料，合成树脂为基体材料.纤维具有很高的抗拉强度，是纤维增强复合材料强度的主要提供者，主要起承受荷载作用，主要分为碳纤维、芳纶纤维、玄武纤维、玻璃纤维等.基体材料有粘结、传递剪力的作用，其物理性质可以影响纤维增强材料的物理性质，玻璃纤维筋在生产使用之前为保证其质量需要进行抗剪性能检测。

现有的检测主要是人工通过一些简单的辅助工具进行手动检测和观察进行判断，这样的方式导致检测的误差较大，检测的结果精确性不高，且由于玻璃纤维筋的体积和规格不同，在检测的过程中无法根据实际需要进行很好的固定，影响检测的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维筋抗剪性能检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的检测主要是人工通过一些简单的辅助工具进行手动检测和观察进行判断，这样的方式导致检测的误差较大，检测的结果精确性不高，且由于玻璃纤维筋的体积和规格不同，在检测的过程中无法根据实际需要进行很好的固定，影响检测的稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维筋抗剪性能检测装置，包括磁铁板、检测台、控制箱和气缸，所述控制箱的顶部两侧皆固定安装有立板，所述立板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿顶板固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有压力检测仪，所述压力检测仪的检测端固定安装有弹簧，所述检测台的顶部一侧立板表面固定安装有显示器，所述检测台的内侧固定安装有磁铁块，所述检测台的顶部活动安装有磁铁板。

优选的，所述显示器的下方立板表面固定安装有控制按钮，且控制按钮的输出端通过导线与显示器、气缸和压力检测仪的输入端电性连接。

优选的，所述控制箱的内部固定安装有动力箱，且动力箱的输出端通过导线与显示器、气缸和压力检测仪的输入端电性连接。

优选的，所述控制箱的一侧表面通过合页活动安装有密封板，且密封板的表面通过螺栓固定安装有把手。

优选的，所述立板之间的检测台的顶部开设有检测槽，且检测槽的上方弹簧的底端固定安装有切刀。

优选的，所述显示器的输入端通过导线与压力检测仪的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃纤维筋抗剪性能检测装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型安装了气缸、伸缩杆、压力检测仪、弹簧和显示器，可方便通过气缸带动伸缩杆进行运动将切刀下降至与玻璃纤维筋接触，同时不断进行下压使切刀对玻璃纤维筋施压，并通过压力检测仪实时检测压力的大小直至达到检测的要求，同时将信号传输到显示器进行具体直观的显示出来，方便检测人员进行观察记录分析，提高了检测的精确性和检测的效率。

2.本实用新型安装了检测台和磁铁板，可根据实际的玻璃纤维筋的型号规格不同通过调节磁铁板之间的距离对玻璃纤维筋进行吸附压紧固定，降低了装置整体检测的限制性，使装置整体使用起来更加方便。