[实用新型]一种石墨烯MBR膜丝生产设备

说明书

本实用新型涉及机械领域，具体涉及MBR膜丝生产设备。一种石墨烯MBR膜丝生产设备，包括一MBR膜丝生产设备，MBR膜丝生产设备包括一用于搅拌石墨烯浆料与PVDF浆料的浆料搅拌釜。本实用新型通过此设计，提供了一种石墨烯MBR膜丝生产设备，通过浆料搅拌釜是将浆料浆料混合均匀，混合后的浆料经过滤装置过滤杂质，再由真空脱泡釜进行真空脱泡，去除浆料中多余的气泡，有利于增加膜丝强度，减少缺陷，再将脱泡后的浆料送入喷丝装置，喷丝后浸入凝固浴中，使其凝固，最后通过卷绕装置将形成的膜丝卷绕收取；此设计设备集中、便于人员操作、提高了产量，适用于大规模生产。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体地，涉及MBR膜丝生产设备。

背景技术

石墨烯是从石墨中剥离出来的单层碳原子材料，由碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构，具有优异的力学、光学和电学性质，结构非常稳定，碳原子之间的链接非常柔韧、强度高；如果用石墨烯制成包装袋，它将能承受大约两吨重的物品，几乎完全透明，却极为致密，不透水、不透气；利用石墨烯所制成的MBR膜净水效果佳、过滤效率高，不仅能够去除水中悬浮颗粒物、重金属、胶体等还能够去除水中的细菌和病原体，然而现有用于制造石墨烯MBR膜的MBR膜丝生产设备较为分散、生产时间长效率低、工人操作复杂，同时长时间的生产过程易影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种石墨烯MBR膜丝生产设备，以解决上述至少一个技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种石墨烯MBR膜丝生产设备，包括一MBR膜丝生产设备，其特征在于，所述MBR膜丝生产设备包括一用于搅拌石墨烯浆料与PVDF浆料的浆料搅拌釜，所述浆料搅拌釜通过第一管道连接一过滤装置；

所述过滤装置通过第二管道连接一真空脱泡釜，所述真空脱泡釜通过第三管道连接一喷丝装置的进液口，所述喷丝装置的喷丝头的一侧设有一凝固浴，所述凝固浴的两侧的内壁上均安有一竖直排布的导轨，所述导轨上安有一固定轴，所述固定轴的两端部分别固定在所述凝固浴的两侧的内壁上所述导轨内，所述固定轴上安有至少一个第一绕丝轮；

所述凝固浴的一侧设有一卷绕装置，所述卷绕装置包括至少一个第二绕丝轮，所述第二绕丝轮的一侧设有至少一个第三绕丝轮，所述第三绕丝轮的一侧设有一收丝轮。

所述卷绕装置的一侧设有一热风机。

所述第一管道上安有一管道过滤器。所述第一管道、所述第二管道、所述第三管道上均安有一液泵。所述第一管道、所述第二管道、所述第三管道上均安有一阀门。

所述过滤装置包括一壳体、至少三个过滤网，所述壳体的一侧设有一用于连接所述第一管道的进料口，所述壳体的另一侧设有一用于连接所述第二管道的出料口；

所述壳体的侧壁上设有至少三个等间距排布的安装槽，所述过滤网包括一过滤网边框，所述过滤网边框固定到所述安装槽内。

所述壳体的中部设有一长条状的观察窗，所述观察窗的长度方向与所述壳体的长度方向相同。

本实用新型通过此设计，提供了一种石墨烯MBR膜丝生产设备，通过浆料搅拌釜是将浆料浆料混合均匀，混合后的浆料经过滤装置过滤杂质，再由真空脱泡釜进行真空脱泡，去除浆料中多余的气泡，有利于增加膜丝强度，减少缺陷，再将脱泡后的浆料送入喷丝装置，喷丝后浸入凝固浴中，使其凝固，最后通过卷绕装置将形成的膜丝卷绕收取；此设计设备集中、便于人员操作、提高了产量，适用于大规模生产。

附图说明

图1为本实用新型的部分结构示意图；

图2为本实用新型的过滤装置处的部分结构示意图；

图3为本实用新型的凝固浴处的部分结构示意图。

具体实施方式