[实用新型]分切机接膜装置

说明书

本实用新型涉及一种分切机接膜装置，包括分切机架体，分切机架体的前侧下部设有放卷轴，分切机架体的上部设有收卷轴，分切机架体的两侧中部对称设有平台导轨，平台导轨上安装有风箱座，风箱座的两端分别设置在两侧的平台导轨上，风箱座位于收卷轴下方，风箱座向上倾斜设置，风箱座上设置有旧膜风箱和新膜风箱，旧膜风箱和新膜风箱前后并排设置，旧膜风箱和新膜风箱的顶部均设置有多个风口，风箱座的两端分别安装有旧膜风箱吸风电机和新膜风箱吸风电机，平台导轨的一端设置有导轨电机。本实用新型设置了可在平台导轨上前后移动的旧膜风箱和新膜风箱，可以方便的移动至接膜位置并吸附旧膜和新膜，使得接膜过程高效率且接膜平整，实现快速平整接膜。

技术领域

本实用新型涉及一种分切机接膜装置。

背景技术

目前国内已有大量薄膜生产线，保护吹膜、双向拉伸、单项拉伸、流延、压延等多种加工工艺，薄膜的产量已经达到国际领先地位。这些薄膜生产线不但设备精良、控制技术先进、生产成本较低，而且生产速度越来越快、膜幅也越来越宽，已经可以达到6米以上。为此要生产出优质的薄膜成品，必须匹配大型高速高性能的分切机，才能对这些宽幅薄膜进行分切，并最终得到用户满意的产品。

分切是包装薄膜生产线的最后一道工序,也是很关键的一道工序。分切的效率和工艺对薄膜的质量有决定性作用，常见的分切设备牵引薄膜的方式是通过个导辊的端侧的链条牵引，如果每次更换母卷需要重新牵引，非常影响分切效率；如果重复牵引用胶带固定，没有固定平台一方面接膜处不平整另一方面接膜效率较低。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种解决了上述缺陷的，高效率且接膜平整，可实现快速平整接膜的分切机接膜装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：分切机接膜装置包括分切机架体，分切机架体的前侧下部设有放卷轴，分切机架体的上部设有收卷轴，分切机架体的两侧中部对称设有平台导轨，平台导轨沿前后方向水平设置，平台导轨上安装有风箱座，风箱座的两端分别设置在两侧的平台导轨上，风箱座位于收卷轴下方，风箱座向上倾斜设置，风箱座上设置有旧膜风箱和新膜风箱，旧膜风箱和新膜风箱前后并排设置，旧膜风箱和新膜风箱的顶部均设置有多个风口，风箱座的两端分别安装有旧膜风箱吸风电机和新膜风箱吸风电机，平台导轨的一端设置有导轨电机。

所述的旧膜风箱和新膜风箱之间的间距为0.5-2cm。

所述的旧膜风箱和新膜风箱的宽度为10-30cm。

工作原理为：

使用时，收卷轴与放卷轴同时转动，薄膜被拉紧，随后通过导轨电机，使得风箱座和风箱座上的旧膜风箱和新膜风箱沿平台导轨移动至合适的接膜位置，开启旧膜风箱吸风电机和新膜风箱吸风电机，旧膜和新膜分别吸附在各自风箱，用刀片在两个风箱缝隙将薄膜横向割断，然后用胶带连接固定两侧的薄膜，风箱移动回原始位置，接膜完毕。

本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型设置了可在平台导轨上前后移动的旧膜风箱和新膜风箱，可以方便的移动至接膜位置并吸附旧膜和新膜，使得接膜过程高效率且接膜平整，可实现快速平整接膜。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、分切机架体；2、放卷轴；3、收卷轴；4、平台导轨；5、风箱座；6、旧膜风箱；7、新膜风箱；8、风口；9、旧膜风箱吸风电机；10、新膜风箱吸风电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：