[实用新型]一种高压高温凝结水闪蒸回收系统

说明书

本实用新型公开了一种高压高温凝结水闪蒸回收系统，其特征在于，包括闪蒸罐、汽水分离器、换热器。高压高温凝结水进入闪蒸罐后产生的二次蒸汽经调压控制阀进入汽水分离器，去除水滴后的饱和二次蒸汽经减压控制阀减压后进入换热器，经中压凝结水再热生成过热低压蒸汽供应给用户；高压高温凝结水进入闪蒸罐后产生的中压凝结水分为两路，一路经换热控制阀进入换热器换热后去往除氧器，另一路经凝结水控制阀去往除氧器。该实用新型利用闪蒸罐回收高压高温凝结水，产生符合用户需求并适于远程输送的过热低压蒸汽，降低了热电厂回收凝结水的温度和压力，使其满足除氧器的进水要求，可直接回收使用，充分回收了高压高温凝结水的热量和工质。

技术领域

本实用新型涉及一种高压高温凝结水闪蒸回收系统，可用于热电厂高压蒸汽凝结水的余热回收和低压蒸汽供应，属于节能技术领域。

背景技术

聚酯行业的生产需要消耗大量的热能，聚酯工艺通常使用导热油来提供这些热量，导热油的热量可通过大型蒸汽换热器与蒸汽换热获得。由于热量巨大，为了减小蒸汽管道的管径，需要使用蒸汽冷凝过程中释放的汽化潜热。为了使蒸汽液化的温度高于导热油的温度，需要使用高压蒸汽。高压蒸汽与导热油换热后变成高压凝结水,高压凝结水仍含有巨大的热量。大量的高压凝结水企业用户很难直接利用，回到电厂中也无法直接进入热电厂的汽水循环系统。如何将这部分高压高温凝结水回到热电厂的汽水循环中，成为蒸汽加热导热油工艺能否实现的关键。同时回收高压高温凝结水的热量和工质，对提高能源使用效率、节约燃料和减少除盐水的处理费用，具有重大意义。

现有技术,实用新型CN 205014319 U中的方案利用未闪蒸的高压高温凝结水来加热二次蒸汽以获得过热低压蒸汽,该方法的缺点是无法将所有的高压高温凝结水降低压力,以进入热电厂的汽水循环。当高压高温凝结水压力很高时，与二次蒸汽换热管的设计压力也很高，将导致高昂的设备造价。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高压高温凝结水闪蒸回收系统，其特征在于，包括闪蒸罐、汽水分离器、换热器；高压高温凝结水进入闪蒸罐后产生的二次蒸汽经调压控制阀进入汽水分离器，去除水滴后的饱和二次蒸汽经减压控制阀减压后进入换热器，经中压凝结水再热生成过热低压蒸汽供应给用户；高压高温凝结水进入闪蒸罐后产生的中压凝结水分为两路，一路经换热控制阀进入换热器换热后去往除氧器，另一路经凝结水控制阀去往除氧器，汽水分离器的疏水经疏水阀后进入疏水系统。

优选地，所述的闪蒸罐设有第一安全阀和第一液位计，高压高温凝结水自闪蒸罐侧壁接入，二次蒸汽自顶部接出，中压凝结水自底部接出。

优选地，所述的闪蒸罐顶部接出的二次蒸汽管道上设有调压控制阀，根据闪蒸罐内的压力来调节阀门开度，使闪蒸罐维持稳定的设定压力。

优选地，所述的汽水分离器设有第二安全阀和第二液位计，二次蒸汽自汽水分离器侧壁接入，并从顶部接出，排水自底部接出。

优选地，所述的汽水分离器底部接出的排水管道上设有排水控制阀和第二止回阀，排水控制阀根据汽水分离器内的液位来控制阀门启闭，使汽水分离器维持一定的液位。

优选地，所述的汽水分离器顶部接出的饱和二次蒸汽管道上设有减压控制阀，使减压后的蒸汽压力满足低压蒸汽用户要求。

优选地，所述的换热器为管壳式换热器，一次侧中压凝结水走管程，二次侧二次蒸汽走壳程。

优选地，所述的换热器二次侧出口的过热低压蒸汽并入低压蒸汽供汽管网，过热低压蒸汽管道上设有第一止回阀。

优选地，所述的换热器二次侧出口的过热低压蒸汽并入低压蒸汽供汽管网前设有电动隔离阀和对空排汽管道，当低压蒸汽压力未达到管网压力时，将蒸汽对空排放。

优选地，所述的闪蒸罐底部的中压凝结水分为两路，一路接至换热器加热二次蒸汽后与另一路中压凝结水合并，并去往除氧器。