[实用新型]燃油喷射泵泵体轴孔与衬套连接面气密性检测装置

说明书

本实用新型涉及到一种燃油喷射泵泵体轴孔与衬套连接面气密性检测装置，包括一个密闭腔体，腔体的一个平面内壁上设置有第一密封圈、第二密封圈，第一密封圈、第二密封圈、腔壁、泵体以及衬套共同围成一个密闭的充氦空间，第一密封圈和第二密封圈之间的腔壁上开设有氦气孔，氦气孔通过氦气管与氦气供给装置连通，第二密封圈外围的腔壁上开设有氮气孔、抽真空孔、检测孔，氮气孔通过氮气管与氮气供给装置连通，抽真空孔通过抽真空管与抽真空装置连通，检测孔通过检测管与氦气检测装置连通。通过向充氦空间内充入氦气，然后通过氦气检测装置检测充氦空间以外的腔体内部气体中是否含有氦气以判断衬套与泵体轴孔之间的连接面是否具有漏气现象。

技术领域：

本实用新型涉及一种气密性检测装置，特别是应用于检测燃油喷射泵泵体轴孔与衬套连接面气密性检测装置。

背景技术：

燃油喷射泵泵体内设置有多道油路和一个轴孔，轴孔外端插接有一个衬套，衬套与轴孔紧配合，由于泵体内将会充满燃油，因此要求衬套外壁与轴孔内壁之间无漏气现象，因此要对燃油喷射泵泵体轴孔与衬套连接面进行气密性检测，但目前并没有相应的装置用于实现该检测。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种燃油喷射泵泵体轴孔与衬套连接面气密性检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：燃油喷射泵泵体轴孔与衬套连接面气密性检测装置，其特征在于，包括一个可开闭的密闭腔体，腔体的一个平面内壁上设置有与衬套露出端端面配合的第一密封圈、位于第一密封圈外围的第二密封圈，第二密封圈与衬套露出端外围的泵体端面对应，所述腔体内设有对泵体施加压力的压紧装置，压紧装置使衬套露出端端面与第一密封圈密封抵接，同时衬套露出端外围的泵体端面与第二密封圈抵接，所述第一密封圈、第二密封圈、腔壁、泵体以及衬套共同围成一个密闭的充氦空间，第一密封圈和第二密封圈之间的腔壁上开设有若干个连通腔体外界和充氦空间的氦气孔，氦气孔通过氦气管与氦气供给装置连通，第二密封圈外围的腔壁上开设有若干个氮气孔、若干个抽真空孔、以及一个检测孔，所述腔体通过氮气孔以及连接在氮气孔上的氮气管与腔体外界的氮气供给装置连通，所述腔体通过抽真空孔以及连接在抽真空孔上的抽真空管与腔体外界的抽真空装置连通，所述腔体还通过检测孔以及连接在检测孔上的检测管与腔体外界的氦气检测装置连通。

作为一种优选方案，所述腔体包括底板、固定连接在底板上端面的环形下围板、可拆卸地密封连接在下围板上端的顶盖，顶盖下沿与下围板的上沿相对，所述顶盖上方固定设置有直线驱动装置，直线驱动装置与顶盖连接且驱动顶盖上下移动以打开或关闭腔体，顶盖内顶面上设置有顶块，顶块用于顶紧泵体，所述第一密封圈、第二密封圈均固定连接在底板上，所述氮气孔、抽真空孔、以及检测孔均开设在下围板上。

作为一种优选方案，所述底板上位于第二密封圈和下围板之间设置有两根定位柱，两根定位柱与泵体的两个定位孔一一对应。

作为一种优选方案，所述氦气管、氮气管、抽真空管、检测管上分别设置有截止阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将衬套与泵体轴孔之间的环形连接面位于泵体外端的内外侧分别采用第一密封圈和第二密封圈与腔壁进行密封对接，利用第一密封圈、第二密封圈、腔体的腔壁、以及泵体和衬套的端面构成一个密闭的充氦空间，通过向该充氦空间内充入氦气，然后通过氦气检测装置检测第二密封圈以外的腔体内部气体中是否含有氦气以判断衬套与泵体轴孔之间的环形连接面是否具有漏气现象，由于充氦空间体积非常小，因此对氦气的消耗非常低，这种检测方法成本低，精度高，有效保障产品质量。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是图2中的B部放大图。