[实用新型]一种用于冲压模落料加工的废料清理结构

说明书

本实用新型涉及精密模具制造技术领域，特别涉及一种用于冲压模落料加工的废料清理结构，包括底座、镶块和导料板，底座上竖直固定两根圆柱体立柱，镶块底固定在底座上，所述导料板与立柱和镶块相应位置分别开设椭圆形立柱孔和方形镶块孔，导料板通过立柱孔和镶块孔套在立柱和镶块外，所述导料板两端一体连接与导料板垂直的挡渣板，挡渣板通过倾翻轴与立柱轴连接，导料板可绕倾翻轴向下倾翻。本实用新型解决了集渣包、排气道堆积问题，而且减少操作，节省时间，节约成本，提高原材料回收利用率。

技术领域

本实用新型涉及精密模具制造技术领域，特别涉及一种用于冲压模落料加工的废料清理结构。

背景技术

目前，冲压模具落料加工后的清理工作和废料收集工作非常重要，废料不及时清理会落在冲压床中卡住，废料残留在冲压模上，也会引起模具损坏，而废料落入集渣包、排气道，也会引起堆积问题。目前清理冲压模方式过于简单，仅是通过手动吹风将废料吹至位于冲压床后下方的废料桶内，仍会有有大量废料卡在冲压床中。由于手动吹风认为因素的不确定性，极易出现清理不彻底、将铝皮残留在冲压模上，引起模具损坏的问题。而且吹风时大量铝皮无法进入废料桶内，散落在地面，影响废料最大限度回炉，浪费成本。如果将地面废料扫起，会带有大量杂质，落入炉中也会影响炉中铝水材质质量。如果在集渣包和排气道收集，也十分困难。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种用于冲压模落料加工的废料清理结构。解决了集渣包、排气道堆积问题，而且减少操作，节省时间，节约成本，提高原材料回收利用率。

具体技术方案如下：

一种用于冲压模落料加工的废料清理结构，包括底座、镶块和导料板，底座上竖直固定两根圆柱体立柱，镶块底固定在底座上，所述导料板与立柱和镶块相应位置分别开设椭圆形立柱孔和方形镶块孔，导料板通过立柱孔和镶块孔套在立柱和镶块外，所述导料板两端一体连接与导料板垂直的挡渣板，挡渣板通过倾翻轴与立柱轴连接，导料板可绕倾翻轴向下倾翻。

所述镶块的位置、大小及形状根据所需落料冲压加工的待加工零件选择。

所述立柱孔为椭圆开孔，导料板绕倾翻轴向下倾翻60°时导料板的立柱孔和镶块孔与立柱和镶块恰好贴合。

所述导料板的自由端底部放置废料桶承接废料。

所述导料板的自由端可为逐渐缩小的弧形收口。

所述立柱孔和镶块孔内周固定一周毛毡。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益技术效果：

(1)本实用新型装置用于冲压模落料加工后的废料收集和清理，包括底座、镶块和导料板，底座上竖直固定两根圆柱体立柱，镶块底固定在底座上，所述导料板与立柱和镶块相应位置分别开设椭圆形立柱孔和方形镶块孔，导料板通过立柱孔和镶块孔套在立柱和镶块外，所述导料板两端一体连接与导料板垂直的挡渣板，挡渣板通过倾翻轴与立柱轴连接，导料板的自由端底部放置废料桶承接废料。导料板可绕倾翻轴向下倾翻，使得废料直接由导料板滑入废料桶中，使废料最大限度回收。

(2)本实用新型立柱孔为椭圆开孔，导料板绕倾翻轴向下倾翻60°时导料板的立柱孔和镶块孔与立柱和镶块恰好贴合，避免导料板绕倾翻轴向下倾翻时，废料顺着立柱孔和镶块孔与立柱和镶块的缝隙落入冲压床内堆积。立柱孔和镶块孔内周固定一周毛毡，可以对废料进行进一步的遮挡。

(3)本实用新型导料板的自由端可为逐渐缩小的弧形收口，可以进一步保证废料全部落入废料桶中，不会洒出，保证废料的回收。

附图说明

图1为本实用新型落料清理结构左视图；

图2为本实用新型落料清理结构后视图；

图3为本实用新型落料清理结构俯视图；