[实用新型]一种冲头油加工用乳化搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种冲头油加工用乳化搅拌装置，包括固定座，所述固定座上端设有搅拌箱体，所述搅拌箱体左侧连通有进料通道，所述进料通道上端连通有进料斗，所述进料通道左侧固定安装有第一电机。本实用新型通过第二电机工作驱动第二转轴转动，从而使得第一搅拌杆和第一搅拌桨转动，通过第三电机工作驱动第二搅拌杆和第二搅拌桨转动，第二搅拌杆和第二搅拌桨与第一搅拌杆和第一搅拌桨旋转方向相反，使得搅拌箱体内部原料混合、受热更均匀，乳化效率更高，在第一搅拌桨和第二搅拌桨转动的同时，第一刮板和第二刮板随之一起转动，可对搅拌箱体内部侧壁和底壁进行清理，防止原料粘接在搅拌箱体内部，造成资源浪费和难以清理。

技术领域

本实用新型涉及冲头油加工设备技术领域，具体为一种冲头油加工用乳化搅拌装置。

背景技术

在压铸生产过程中，压铸机冲头与金属熔融液直接接触，同时与料缸高速摩擦，冲头处于高温高压高摩擦条件下长时间工作，因此必须进行合理的冷却与润滑。冲头油由于其环保而又不失润滑效果广泛应用于冲头润滑。冲头油在加工过程中需要将原料进行乳化搅拌，现有的乳化搅拌装置，搅拌方式单一，内部原料容易加热不均匀，会延长乳化时间，降低加工效率。为此，我们推出一种冲头油加工用乳化搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲头油加工用乳化搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲头油加工用乳化搅拌装置，包括固定座，所述固定座上端设有搅拌箱体，所述搅拌箱体左侧连通有进料通道，所述进料通道上端连通有进料斗，所述进料通道左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴表面焊接有螺旋叶片，所述搅拌箱体包括内壳体和外壳体，所述内壳体和外壳体之间形成空腔，所述搅拌箱体上端中部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴伸入搅拌箱体内部，所述第二转轴表面周向等距焊接有连杆，所述连杆末端底部焊接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆靠近第二转轴的一侧面等距焊接有第一搅拌桨，所述第一搅拌杆靠近搅拌箱体内侧壁的一侧面焊接有第一刮板，所述固定座下端固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆伸入搅拌箱体内部，所述第二搅拌杆表面周向等距焊接有第二搅拌桨，位于所述搅拌箱体底部的第二搅拌桨下端面焊接有第二刮板。

优选的，所述进料通道与搅拌箱体的连接处倾斜设置。

优选的，所述内壳体外部且位于空腔内缠绕有螺旋管，所述螺旋管左右两侧分别设有出水口和进水口，所述进水口和出水口均伸出搅拌箱体外侧。

优选的，所述第一搅拌桨和第二搅拌桨相互交错设置。

优选的，所述第一刮板和第二刮板均呈30度角倾斜设置。

优选的，所述搅拌箱体右侧面底部连通有出料管，所述出料管上安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过进料斗将原料送入进料通道，通过第一电机工作驱动第一转轴和螺旋叶片转动，从而将原料送入到搅拌箱体内，通过进水口向螺旋管内输送热介质，对搅拌箱体进行加热，通过第二电机工作驱动第二转轴转动，从而使得第一搅拌杆和第一搅拌桨转动，通过第三电机工作驱动第二搅拌杆和第二搅拌桨转动，第二搅拌杆和第二搅拌桨与第一搅拌杆和第一搅拌桨旋转方向相反，使得搅拌箱体内部原料混合、受热更均匀，乳化效率更高，在第一搅拌桨和第二搅拌桨转动的同时，第一刮板和第二刮板随之一起转动，可对搅拌箱体内部侧壁和底壁进行清理，防止原料粘接在搅拌箱体内部，造成资源浪费和难以清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二转轴、连杆、第一搅拌杆、第一搅拌桨和第一刮板连接结构示意图；

图3为本实用新型第二搅拌杆、第二搅拌桨和第二刮板连接结构示意图。