[实用新型]一种振动给料装置

说明书

本实用新型涉及一种振动给料装置，属于制砂洗砂技术领域，具体包括安装在振动弹簧上的筛箱,所述筛箱内设置有倾斜下料板，所述倾斜下料板的前端设置有多个U型通孔，所述倾斜下料板的前端下部设置有第一出料斜槽，所述第一出料斜槽的底板延伸至倾斜下料板的底部7‑10cm处，所述U型通孔的底部设置有下料出口，所述下料出口上安装有第二出料斜槽，本实用新型结构简单，使用方便，能够对原料进行预筛分，分离出大块石料。

技术领域

本实用新型涉及一种振动给料装置，属于制砂洗砂技术领域。

背景技术

目前，在冶金、矿山、化工、水泥、建筑、道路建设等行业中都有大量的原料和可再利用的废料需要利用制砂机和洗砂设备进行加工处理，利用制砂机将原料破碎到下一步作业要求的粒度大小，然再利用洗砂设备进行清洗，以满足使用的要求。一般制砂机大多采用皮带机进行上料，但是由于原料中常常含有大块石料，大块石料进入制砂机容易造成制砂机卡死或者造成锤头损坏，现有的皮带机上料无法对大块石料进行分离。

实用新型内容

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，能够对原料进行预筛分，分离出大块石料的振动给料装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种振动给料装置，包括安装在振动弹簧上的筛箱,所述筛箱内设置有倾斜下料板，所述倾斜下料板的前端设置有多个U型通孔，所述倾斜下料板的前端下部设置有第一出料斜槽，所述第一出料斜槽的底板延伸至倾斜下料板的底部7-10cm处，所述U型通孔的底部设置有下料出口，所述下料出口上安装有第二出料斜槽。

优选的，所述U型通孔带有锥度，且U型通孔由封闭端向开口端的开口逐渐增大，所述筛箱内设置有多个支撑横梁，所述U型通孔的两侧分别设置有支撑立板，所述支撑立板的一端固定在支撑横梁上，另一端固定在第一出料斜槽上。

优选的，所述筛箱的前部两侧安装有弹簧支座，所述弹簧支座的底部安装有弹簧固定柱，所述筛箱的尾端底部和弹簧固定柱上均安装有多个振动弹簧，所述筛箱的中部下方安装有振动电机固定架 ，所述振动电机固定架上安装有振动电机。

优选的，所述弹簧支座的顶部设置有多个加强筋板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型结构简单，使用方便，采用振动上料的方式，将原料放在倾斜下料板上，通过倾斜下料板前端的U型通孔对原料进行分离，使部分原料落入下料出口内，通过第二出料斜槽进入制砂机，分离出来的大块原料掉落至落料点，不进入制砂机，这样能够保证进入制砂机原料的最大粒度满足破碎要求，不会造成制砂机卡死或锤头损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型的内部结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，一种振动给料装置，包括安装在振动弹簧上的筛箱1,筛箱1内设置有倾斜下料板2，倾斜下料板2的前端设置有多个U型通孔3，倾斜下料板2的前端下部设置有第一出料斜槽4，第一出料斜槽4的底板延伸至倾斜下料板2的底部7-10cm处，U型通孔3的底部设置有下料出口5，下料出口5上安装有第二出料斜槽6。

其中，U型通孔3带有锥度，且U型通孔3由封闭端向开口端的开口逐渐增大，筛箱1内设置有多个支撑横梁7，U型通孔3的两侧分别设置有支撑立板8，支撑立板8的一端固定在支撑横梁7上，另一端固定在第一出料斜槽4上。