[实用新型]一种大型柴油机活塞铸造砂型结构

说明书

本实用新型公开了一种大型柴油机活塞铸造砂型结构。底部圆形冷铁置于砂箱的底部；一对半环形冷铁组合成一个环形，置于柴油机活塞铸件所处位置的下部周围，并在对接位置形成缝隙式下横浇道成为金属液体入流口；若干销孔环形冷铁对称分布、安装在与柴油机活塞销孔相对应的位置；上横浇道与垂直浇道相连通，并与柴油机活塞铸造砂型上部空间相连通，垂直浇道、上横浇道和缝隙式下横浇道组成阶梯浇注流道；柴油机活塞铸造砂型设置有若干气冒口。本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，实现了顺序浇注、顺利凝固，并可以消除铸造凝固缺陷。有效而实用，提高了产品的质量和生产效率，降低了生产成本，为企业赢得了良好的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及一种铸造砂型结构，具体是指一种大型柴油机活塞铸造砂型结构。

背景技术

球墨铸铁因其优良的力学性能、铸造性能以及价格低廉等优势，被广泛应用于大型设备生产，如船用柴油发动机组，风力发电机组等。在球铁件铸造生产过程中，虽然铸件凝固过程中石墨的析出能够带来体积膨胀，以弥补液固转变造成的体积收缩，但大型柴油机活塞铸件结构复杂，仅依靠石墨膨胀难以消除铸件凝固收缩带来的缺陷，因此产品报废率高、质量难以保证，对生产企业而言直接影响生产效率和成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，设计一种可以消除铸造凝固缺陷的大型柴油机活塞铸造砂型结构。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

一种大型柴油机活塞铸造砂型结构，其特征在于：包括砂箱、缝隙式下横浇道、垂直浇道、上横浇道、若干气冒口、销孔环形冷铁、一对半环形冷铁、底部圆形冷铁；底部圆形冷铁置于砂箱的底部；一对半环形冷铁组合成一个环形，置于柴油机活塞铸件所处位置的下部周围，并在对接位置形成缝隙式下横浇道成为金属液体入流口；若干销孔环形冷铁对称分布、安装在与柴油机活塞销孔相对应的位置；上横浇道与垂直浇道相连通，并与柴油机活塞铸造砂型上部空间相连通，垂直浇道、上横浇道和缝隙式下横浇道组成阶梯浇注流道；柴油机活塞铸造砂型设置有若干气冒口。

优选地，所述若干气冒口，左排气冒口位于柴油机活塞铸造砂型左上部，右排气冒口位于柴油机活塞铸造砂型右上部，中心排气冒口位于柴油机活塞铸造砂型上部的中心位置。

优选地，所述缝隙式下横浇道的缝隙宽度范围为10～20mm。

优选地，所述上横浇道设置的位置为垂直浇道高度的1/3～1/4处。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点及有益效果：

1、本实用新型设计了一种大型柴油机活塞铸造砂型结构，通过采用垂直浇道、上横浇道和缝隙式浇道的阶梯浇注流道，合理的冷铁、气冒口布置，实现了活塞件顺序凝固工艺，铸件自下至上逐层凝固，补缩通道始终通畅，铸件在凝固过程中不断得到金属液补充，将各种缺陷转移至气冒口，有效地消除了铸造凝固缺陷。

2、本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，阶梯浇道实现顺序浇注，形成温度梯度，顺利凝固；冷铁的布置可以使活塞靠近燃烧室的顶部工作面、活塞销座部位均具有较好质量。

3、本实用新型有效而实用，有效提高了产品的质量及成品率，提高了生产效率，降低了生产成本，更大程度地满足了市场需求，为企业赢得了良好的经济效益。

附图说明

图1为一种大型柴油机活塞铸造砂型结构示意图的三维轴侧视图；

图2为图1的沿活塞铸件对称中心线剖面视图的示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1