[实用新型]一种高分子材料制备原料干混用高速混合装置

说明书

本实用新型公开了一种高分子材料制备原料干混用高速混合装置，包括底壳和封板，所述底壳的上方设置箱体，底壳内加工与箱体配合的支撑台，所述封板设置在底壳的底部，并且底壳的底端加工安装槽，本实用新型采用底壳、箱体和顶盖配合，构成混合箱，结构强度更高，并且便于安装拆卸，同时由转轴带动螺旋桨叶进行翻料，并与搅拌桨同轴配合转动，有效地提高混合效率；采用底壳与轴承配合，对转轴的底端进行回转支撑，并通过上轴盖和下后盖分别与顶盖和底壳配合，对转轴的两端进行限位夹装，有效地提高转轴的结构强度，并且更加方便安装拆卸。

技术领域

本实用新型涉及一种材料加工设备领域，具体是一种高分子材料制备原料干混用高速混合装置。

背景技术

高分子材料原料制备时需要将多种材料混合，而现有设备大多采用搅拌桨进行搅拌混合，混合效率低，并且搅拌轴一端固定，一端悬空，受力复杂，稳定性较差，长时间使用极易产生磨损，对轴承的要求较高，同时设备结构单一，安装拆卸极为繁复。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高分子材料制备原料干混用高速混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高分子材料制备原料干混用高速混合装置，包括底壳、转轴和封板，所述底壳的上方设置箱体，底壳内加工与箱体配合的支撑台，并且底壳与箱体孔轴配合，并在箱体的上方设置顶盖，箱体的顶端加工筋条，并且顶盖与箱体通过螺栓连接，同时在顶盖的顶部设置进料斗，并且进料斗与箱体内腔连通，所述转轴设置在箱体的中心，转轴的外侧设有螺旋桨叶，并且转轴的两端分别与顶盖和底壳通过轴承配合，并在顶盖的上端面设置上轴盖，上轴盖与转轴的顶端孔轴配合，同时在底壳的上端面设置下轴盖，下轴盖与转轴的底端孔轴配合，另在下轴盖的上方设置搅拌套筒，搅拌套筒的外侧设有搅拌桨，并且搅拌套筒与转轴通过螺栓连接，所述封板设置在底壳的底部，并且底壳的底端加工安装槽，并与封板配合，并在底壳的下方设置底板，底板的下方设置出料斗，同时在下轴盖、底壳和底板内加工出料口，并且下轴盖、底壳和底板内的出料口对应配合，另在封板内加工挡料台，并且挡料台与出料口对应配合，并且封板与底壳孔轴配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述封板内侧的挡料台共三个，呈环形分布，并与料口对应，并在封板的外侧加工手杆，安装槽的外侧加工限位槽，并且限位槽与手杆配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述底壳的下方设置支脚座，共若干个，并呈环形分布在底壳的下端面。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶盖的上方设置电机，电机的轴端与转轴顶部的外伸端通过联轴器连接，并在电机的外侧设置电机座，并且电机座的底端与顶盖通过螺栓连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌桨若干个，呈环形分布在搅拌套筒的外侧，并且搅拌桨为板状结构，并倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，采用底壳、箱体和顶盖配合，构成混合箱，结构强度更高，并且便于安装拆卸，同时由转轴带动螺旋桨叶进行翻料，并与搅拌桨同轴配合转动，有效地提高混合效率；采用底壳与轴承配合，对转轴的底端进行回转支撑，并通过上轴盖和下后盖分别与顶盖和底壳配合，对转轴的两端进行限位夹装，有效地提高转轴的结构强度，并且更加方便安装拆卸；采用底板与底壳配合，对封板进行定位夹装，并由安装槽与封板配合，进行导向，从而转动封板，将挡料台与出料口对应配合，即可将阻断出料，操作更加方便，结构简单，方便拆装维护。

附图说明

图1为高分子材料制备原料干混用高速混合装置的结构示意图。

图2为高分子材料制备原料干混用高速混合装置中底壳的俯视结构示意图。

图3为高分子材料制备原料干混用高速混合装置中封板的结构示意图。