[实用新型]给料炉排渗滤液斗的结构件

说明书

本实用新型公开了一种给料炉排渗滤液斗的结构件，包括设置在渗滤液斗出液管管壁上的多个蓄液检测结构；蓄液检测结构包括管状空腔、浮球和出液孔，管状空腔设置在出液管管壁内，并且倾斜向下，管状空腔的下端通过开口与出液管内腔连通，开口的直径小于管状空腔的内径，出液孔横向设置在出液管管壁内，出液孔的孔径小于管状空腔的内径，出液孔的一端连通管状空腔，出液孔的另一端连通外部，并且该端塞有孔塞，孔塞中心开有通孔，浮球与管状空腔匹配，浮球设置在管状空腔内，浮球在不受力时，堵住出液孔到出液管内腔之间的通道。本实用新型可从外部检测到内部堵塞。

技术领域

本实用新型涉及一种给料炉排渗滤液斗的结构件，属于渗滤液收集领域。

背景技术

垃圾堆积在给料炉排上时，由于压力原因会挤压出大量的渗滤液，因此在给料炉排下方往往会设置渗滤液斗，如专利201620805988.3，流入渗滤液斗的渗滤液往往也伴随着一些垃圾，这些垃圾容易堵塞渗滤液斗的出液管，而现有的渗滤液斗出液管无法从表面查看出是否堵塞。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种给料炉排渗滤液斗的结构件。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

给料炉排渗滤液斗的结构件，包括设置在渗滤液斗出液管管壁上的多个蓄液检测结构；

蓄液检测结构包括管状空腔、浮球和出液孔，管状空腔设置在出液管管壁内，并且倾斜向下，管状空腔的下端通过开口与出液管内腔连通，开口的直径小于管状空腔的内径，出液孔横向设置在出液管管壁内，出液孔的孔径小于管状空腔的内径，出液孔的一端连通管状空腔，出液孔的另一端连 通外部，并且该端塞有孔塞，孔塞中心开有通孔，浮球与管状空腔匹配，浮球设置在管状空腔内，浮球在不受力时，堵住出液孔到出液管内腔之间的通道。

出液管管内壁上设置有若干罩住开口的网罩。

孔塞与出液孔螺纹连接。

出液管外壁上设置有若干正对出液孔的挡板。

挡板为透明挡板。

所有蓄液检测结构从上往下依次排列成一列。

本实用新型所达到的有益效果：本实用新型设置有蓄液检测结构，当出液管堵塞，内部会蓄液，浮球在液体的作用下向上移动，使出液孔与出液管连通，孔塞的通孔内排出液体，即可从外部检测到内部堵塞；当蓄液过快时，拔出孔塞，可通过出液孔应急排液。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为孔塞的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和2所示，给料炉排渗滤液斗的结构件，包括设置在渗滤液斗出液管管壁1上的多个蓄液检测结构，所有蓄液检测结构从上往下依次排列成一列。

蓄液检测结构包括管状空腔2、浮球4和出液孔3。

管状空腔2设置在出液管管壁1内，并且倾斜向下，管状空腔2的下端通过开口与出液管内腔连通，开口的直径小于管状空腔2的内径，出液管管内壁上设置有若干罩住开口的网罩5。

出液孔3横向设置在出液管管壁1内，出液孔3的孔径小于管状空腔2的内径，出液孔3的一端连通管状空腔2，出液孔3的另一端连通外部，并且该端塞有孔塞7，孔塞7与出液孔3螺纹连接，孔塞7中心开有通孔8，出液管外壁上设置有若干正对出液孔3的挡板6，放置液体喷溅，挡板6为透明挡板。