[实用新型]一种分切机的自动贴膜机构

说明书

本实用新型涉及一种分切机的自动贴膜机构,解决了防尘膜不便位置调整及固定的问题。包括安装杆、滑动套、防尘膜，滑动套的一侧固定有固定套，固定套上设置有固定机构，固定机构包括设置于固定套内侧的圆弧段、固定于圆弧段远离安装杆一侧的导向杆、固定套与圆弧段之间连接有弹簧，导向杆远离圆弧段的一端穿过固定套并延伸至固定套的外侧。当需要将防尘膜定位在某一位置进行转动时，弹簧对圆弧段施加向内的力，圆弧段的内壁与安装杆的侧壁相抵接，圆弧段与安装杆的侧壁之间存在一定的摩擦力，使圆弧段固定在某一位置，进而固定滑动套。固定套与滑动套固定连接，进而使滑动套固定在某一位置，防尘膜在此位置进行转动。反之，方便防尘膜位置的调整。

技术领域

本实用新型涉及铝箔分切机的技术领域，尤其是涉及一种分切机的自动贴膜机构。

背景技术

分切机是将铝箔整片分切成多片具有一定宽度的设备，铝箔在切片完成后，需要将铝箔的一侧贴上防尘膜，以便铝箔在使用之前保持一定的清洁性。

现有的技术中，分切机的出料口设置有上导向辊和下导向辊，铝箔从上导向辊和下导向辊之间的间隙滑出；同时，分切机出料口的上侧或下侧设置有横向设置的安装杆，安装杆上套设有沿安装杆作用滑动的固定套，防尘膜转动连接于固定套上。且滑动套的内壁固定有防滑垫，通过防滑垫与安装杆之间的摩擦力，使滑动套固定于相应的位置。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当需要对防尘膜的位置进行调整或更换防尘膜时，若滑动套与安装杆之间的摩擦力过大，不便移动滑动套。若滑动套与安装杆之间的摩擦力过小时，分切机在使用时，滑动套可能发生位置的偏移，影响防尘膜对铝箔的粘贴。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分切机的自动贴膜机构，其优势在于，方便防尘膜的位置的调整和固定。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种分切机的自动贴膜机构，包括安装于分切机出料口处的安装杆、套设于安装杆的滑动套、转动连接于所述滑动套外侧的防尘膜，所述滑动套的一侧固定有套设于所述安装杆上的固定套，所述固定套上设置有用于固定所述固定套的固定机构，所述固定机构包括设置于所述固定套内侧且与所述安装杆侧壁相抵接的圆弧段、固定于所述圆弧段远离所述安装杆一侧的导向杆、所述固定套与所述圆弧段之间连接有弹簧，所述导向杆远离所述圆弧段的一端穿过所述固定套并延伸至所述固定套的外侧。

通过采用上述方案，当需要将防尘膜定位在某一位置进行转动时，弹簧对圆弧段施加向内的力，圆弧段的内壁与安装杆的侧壁相抵接，且圆弧段与安装杆的侧壁之间存在一定的摩擦力，使圆弧段固定在某一位置，从而使导向杆及导向杆固定套固定在某一位置。固定套与滑动套固定连接，进而使滑动套固定在某一位置，此时滑动套外侧的防尘膜在此位置进行转动。反之，工作人员通过向外拉动导向杆，使导向杆端部的圆弧段脱离安装杆，此时防尘膜可通过滑动套沿安装杆滑动。

作为优选，所述导向杆远离所述圆弧段的一段螺纹连接有与所述固定套外壁相抵接的限位环。

通过采用上述方案，通过限位环的设置，当限位环固定套的外壁相抵接时，此时圆弧段与安装杆的侧壁相抵接，方便导向杆位置的控制。限位环与导向杆螺纹连接，工作人员可调整限位环的位置。

作为优选，所述固定套的外侧通过一转动轴与所述固定套转动连接有与所述限位环靠近所述固定套一侧相抵接的转动片。

通过采用上述方案，通过转动片的设置，当转动片与限位环相抵接时，此时圆弧段与安装杆的侧壁相脱离，工作人员可通过滑动套调整防尘膜的位置。通过此种方式，方便对圆弧段位置的控制，从而方便对防尘膜位置的控制。

作为优选，所述转动轴上固定有与所述固定套外壁相贴合的垫块，所述垫块远离所述固定套的一侧为平面，所述转动片的一侧与所述垫块的平面相抵接。