[实用新型]一种可自清理的新型定径套

说明书

本实用新型涉及一种可自清理的新型定径套，包括定径套本体，所述定径套本体入口端内壁设有内螺纹；所述定径套本体入口端开设有与内螺纹连通的若干连通通孔；所述定径套本体入口端密封固定套有抽真空套，所述抽真空套与定径套本体之间设有真空腔，所述真空腔覆盖住所有的连通通孔，所述抽真空套上还设有用于与抽真空设备连接的抽真空连接口。本实用新型可通过在设备停机的空隙采取抽取真空的方式自动抽走定径套内螺纹中的析出物和杂质，起到定径套自清洁的目的，免去了人工日常清理定径套这个动作，解决了人工清理内螺纹过程繁琐、耗时耗力的问题。

技术领域

本实用新型涉及管材生产设备技术领域，具体涉及一种可自清理的新型定径套。

背景技术

现有的PVC排水管挤出机，高温配料从挤出摸头挤出后进入定型箱冷却定型，刚进入定径套时，管材非常软，产生的析出物容易在定径套入口处的内壁结垢，结垢会导致管材外壁会出现线条，影响管材质量。为解决结垢问题各大厂家纷纷在定径套的入口处内壁设置内螺纹，内螺纹的作用主要就是收集管材外壁的析出物、杂质和气体等。管材在生产一定时间后，内螺纹会积累管胚的析出物和机器运行过程过程中带入的杂质，若没有人为清理，管材外壁会出现线条，愈积愈多。而常规人清理内螺纹过程繁琐、耗时耗力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可自清理的新型定径套，用于解决人工清理内螺纹过程繁琐、耗时耗力的问题。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：

一种可自清理的新型定径套，其特征在于：包括定径套本体1，所述定径套本体1入口端内壁设有内螺纹4；所述定径套本体1入口端开设有与内螺纹4连通的若干连通通孔5；所述定径套本体1入口端密封固定套有抽真空套2，所述抽真空套2与定径套本体1之间设有真空腔6，所述真空腔6覆盖住所有的连通通孔5，所述抽真空套2上还设有用于与抽真空设备连接的抽真空连接口7。

进一步地，所述定径套本体1入口端的端面处设有冷却水套3，所述冷却水套3通过螺栓与抽真空套2固定连接；所述冷却水套3内设有环形的水冷腔8，所述冷却水套3上设有与水冷腔8连通的水冷连接口9，所述水冷连接口9用于与水冷设备连接。

进一步地，所述冷却水套3与抽真空套2之间通过密封圈10密封。

进一步地，所述定径套本体1入口端内壁的内螺纹4由若干圈环形槽11替换，每个环形槽11处都开设有若干与该环形槽11连通的连通通孔5。

本发明的有益效果为：本发明可通过在设备停机的空隙采取抽取真空的方式自动抽走定径套内螺纹中的析出物和杂质，起到定径套自清洁的目的，免去了人工日常清理定径套这个动作，解决了人工清理内螺纹过程繁琐、耗时耗力的问题。可有效降低管材外壁线条，改善管材外观，降低人工成本与生产成本。

附图说明

图1是实施例一中一种可自清理的新型定径套的示意图。

图2是实施例二中一种可自清理的新型定径套的示意图。

图中：定径套本体1，抽真空套2，冷却水套3，内螺纹4，连通通孔5，真空腔6，抽真空连接口7，水冷腔8，水冷连接口9，密封圈10，环形槽11。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合实施例和附图对本发明的技术方案做进一步的说明。

实施例一

如图1所示，一种可自清理的新型定径套，包括定径套本体1，所述定径套本体1入口端内壁设有内螺纹4；所述定径套本体1入口端开设有与内螺纹4连通的若干连通通孔5；所述定径套本体1入口端密封固定套有抽真空套2，所述抽真空套2与定径套本体1之间设有真空腔6，所述真空腔6覆盖住所有的连通通孔5，所述抽真空套2上还设有用于与抽真空设备连接的抽真空连接口7(抽真空连接口7与真空腔6、连通通孔5连通)。