[实用新型]汽轮机高位布置的闭式冷却水系统

说明书

本实用新型实施例提供一种汽轮机高位布置的闭式冷却水系统，涉及火力发电领域。所述闭式冷却水系统适应于所述汽轮机的高度而高位布置，且包括通过管路连接形成循环回路的热交换器、闭式循环水泵和辅助换热设备，还包括安装在所述闭式循环水泵的出口处的膨胀水箱。本实用新型的方案适用于汽轮机高位布置的场景，且在进行闭式冷却水系统压力设计时仅需要考虑膨胀水箱的水箱静压，大大降低了辅机设备的设计压力，减少设备两侧不平衡的压力差，从而降低了投资，能保证设备长期安全运行。

技术领域

本实用新型涉及火力发电技术领域，具体地涉及一种汽轮机高位布置的闭式冷却水系统。

背景技术

火电厂运行中，主厂房内主机及各主要辅机均需要大量的冷却水才能保证可靠工作。现有的常规主厂房设备冷却系统主要分为开式冷却水系统及闭式冷却水系统，对应产生开式冷却水和闭式冷却水。开式冷却水一般来自汽轮机循环水，而闭式冷却水一般来自化学专业除盐水，相比较而言，开式冷却水水质较差，杂质也较多，适用于对耗水量大且水质要求不高的辅机，而对于耗水量较小且对水质要求较高的辅机，则应采用闭式冷却水进行冷却。而在闭式冷却水系统中，因其系统封闭的特性，需要在系统中设置膨胀水箱用于稳压、膨胀、补水，以克服水容积随温度变化而带给系统的影响。

如图1所示，在以往的工程设计中，为了保证整个闭式冷却水系统在停机及各种运行工况下不倒空和不汽化，通常是将膨胀水箱1的膨胀管接在循环水泵2的入口侧回水管上。但是，膨胀管的连接点设在这个位置后，整个闭式冷却水系统的压力就必须要考虑循环水泵2的关闭扬程和膨胀水箱的静压，从而使得闭式冷却水系统设计中对各个设备的压力设计的要求较高，增加了设备投资，且闭式冷却水系统需长期承受管道内外两侧不平衡的压力差，对于各设备的可靠运行也是不利的。

另外，随着汽轮机高位布置方案(即将空冷汽轮发电机组布置于煤仓间的上部)的应用，闭式冷却水系统的放置位置也相应抬高，循环水泵2的关闭扬程也对应变得更大，从而整个闭式冷却水系统设计压力会比常规压力高，更加不利于个闭式冷却水系统的可靠运行。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的是提供一种汽轮机高位布置的闭式冷却水系统，用于至少部分地解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供一种汽轮机高位布置的闭式冷却水系统，所述闭式冷却水系统适应于所述汽轮机位置进行布置，且包括通过管路连接形成循环回路的热交换器、闭式循环水泵和辅助换热设备，还包括安装在所述闭式循环水泵的出口处的膨胀水箱，且所述膨胀水箱的设置高度高于所述汽轮机的设置高度。

可选地，所述膨胀水箱安装在所述闭式循环水泵的出口处包括：将所述膨胀水箱的膨胀管的连接点设置在所述闭式循环水泵的出口处，并将所述膨胀管固定在所述连接点。

可选地，所述膨胀水箱的设置高度满足使该膨胀水箱的静水压线与所述闭式冷却水系统的最高点的高差在设定范围内，其中该设定范围内的高差使得所述闭式冷却水系统不会出现负压。

可选地，所述闭式冷却水系统设置有两台所述闭式循环水泵以及一台所述膨胀水箱。

可选地，所述膨胀水箱上安装有补水装置。

可选地，所述膨胀水箱的箱体上设置有液位计和/或压力计。

可选地，所述膨胀水箱的箱体内部设置有加强结构。

可选地，所述热交换器、闭式循环水泵和辅助换热设备的设置高度低于所述汽轮机的设置高度。

可选地，所述膨胀水箱的设置高度比所述汽轮机的设置高度高5-15米。通过上述技术方案，本实用新型的方案适用于汽轮机高位布置的场景，且在进行闭式冷却水系统的压力设计时仅需要考虑膨胀水箱的水箱静压，大大降低了各设备的设计压力，减少了设备两侧不平衡的压力差，从而降低了投资，能保证设备长期安全运行。