[实用新型]一种用于冲压床上下模合模的防偏斜结构

说明书

本实用新型涉及精密模具加工技术领域，特别涉及一种用于冲压床上下模合模的防偏斜结构，包括支撑座和支撑杆，分别安装在冲压床的上模板和下模板上，位于冲压床的上模和下模的后方中部；支撑座内部为圆柱空腔,底部有一个圆柱突出的对正卡台；支撑杆自由端加工成圆筒型内管；内管的内径和对正卡台的外径尺寸相同，内管的高度与支撑座内部的圆柱空腔高度相同；支撑座和支撑杆完全扣合时，上模和下模刚好达到合模的标准。本实用新型一方面为上模和下模合模提供一个缓冲，另一方面为冲压床后部提供一个有力的支撑点，在冲压机前部吃力过大的同时，后部也有一个支撑，保证受力均匀，避免模板变形、上下模压合不好，保证冲压落料的质量。

技术领域

本实用新型涉及精密模具加工技术领域，特别涉及一种用于冲压床上下模合模的防偏斜结构。

背景技术

在模具加工中，冲压模在冲压落料时，冲压件的落料高度较高，而且上下模等冲压件的重量较重，会造成冲压机前部吃力过大，后部吃力小，长期受力不均，会导致模板变形，磨损严重，上下模压合不好，对接不严密，严重影响冲压落料的质量。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种用于冲压床上下模合模的防偏斜结构。

具体技术方案如下：

一种用于冲压床上下模合模的防偏斜结构，冲压床包括上模板、下模板和模板导柱，还包括支撑座和支撑杆，分别安装在冲压床的上模板和下模板上，位于冲压床的上模和下模的后方中部；所述支撑座内部为圆柱空腔,底部有一个圆柱突出的对正卡台；所述支撑杆自由端加工成圆筒型内管；所述内管的内径和对正卡台的外径尺寸相同，所述内管的高度与支撑座内部的圆柱空腔高度相同；所述支撑座和支撑杆完全扣合时，上模和下模刚好达到合模的标准。

所述支撑座与支撑杆接触的截面上均匀加工出对接凸点，所述支撑杆与支撑座接触的截面上均匀加工出对接凹点，所述对接凸点和对接凹点能够完全对接吻合。

所述对正卡台上表面固定安装一篇SBR材质的垫块橡胶。

所述对接凸点和对接凹点可为半球体或者三角锯齿。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益技术效果：

(1)本实用新型在冲压床的后方中部安装防偏斜结构，冲压床前部的上模和下模合模的同时，冲压床后部的支撑座和支撑杆上下扣合，支撑杆可以恰好插入支撑座中，并且内管和对正卡台刚好对正卡合，对接凸点和对接凹点能够完全对接吻合，支撑座和支撑杆严格扣合，一方面为上模和下模合模提供一个缓冲，另一方面为冲压床后部提供一个有力的支撑点，在冲压机前部吃力过大的同时，后部也有一个支撑，保证受力均匀，避免模板变形、上下模压合不好、对接不严密，保证冲压落料的质量。

(2)本实用新型支撑杆的内管内径和对正卡台的外径尺寸相同，内管的高度与支撑座内部的圆柱空腔高度相同，支撑座和支撑杆可以达到完全扣合，此时上模和下模刚好达到合模的标准，既能提供支撑点保证受力均匀，又不影响正常冲压落料加工。对正卡台上表面固定安装一篇SBR材质的垫块橡胶，可以起到缓冲的作用，减少支撑座和支撑杆之间的碰撞和摩擦。

(3)本实用新型支撑座与支撑杆接触的截面上均匀加工出半球体或者三角锯齿的对接凸点，支撑杆与支撑座接触的截面上均匀加工出对接凹点，对接凸点和对接凹点能够完全对接吻合，避免支撑杆与支撑座对接前后水平方向上的窜动，保证冲压落料的质量。

附图说明

图1为防偏斜结构的立体结构示意图；

图2为防偏斜结构实施例1支撑座和支撑杆的结构示意图；

图3为防偏斜结构支撑座和支撑杆竖直方向对应示意图；

图4为防偏斜结构支撑座和支撑杆工作时对接示意图；