[实用新型]一种铸造机的活动板同步限位机构

说明书

一种铸造机的活动板同步限位机构，其特征在于：包括四个同步升降器、八个联轴器、四个同步齿形柱以及四个连接杆；同步齿形柱上设有柱齿，四个同步齿形柱呈竖直设置并且分布于活动板的四角位置上，同步齿形柱的下端与活动板固定连接，同步齿形柱的上端穿过同步升降器；在上顶板上对应每个同步齿形柱均设有同步升降器，同步升降器固定在上顶板上，同步升降器内设有与柱齿匹配啮合的齿轮，每个同步升降器均具有两个相互垂直的输出轴，每个输出轴均伸出同步升降器外并且对接一个联轴器，连接杆连接在联轴器之间，使得四个同步升降器形成闭环连接。本实用新型铸造机采用活动板同步限位机构，保证了运行安全性，活动板升降平稳，不会出现偏歪。

技术领域

本实用新型属于铝合金铸造装备技术领域，尤其是涉及一种铸造机的活动板同步限位机构。

背景技术

轻量化是燃油节能减排、降耗增程的最重要途径之一，以铝合金、镁合金等轻量化材料代替传统的钢铁材料，已成为航空航天、高铁、汽车等领域关键部件设计更新换代的必然选择。随着铸造技术的发展，更多的零部件采用低压铸造、差压铸造、调压铸造、挤压铸造等铸造方法。

差压铸造是在低压铸造设备的基础上，在铸型外加有密封罩，罩内充有压缩气体，使铸型处于气体的一定压力之下。金属液充型时，使保温炉中气体的压力大于铸型中气体的压力，像低压铸造时那样实现金属液的充型、保压和增压，但此时铸件在密封罩和压力釜双向压力之下，是在更高的压力作用下结晶凝固的，所以可保证获得致密度更高的铸件。调压铸造是将铸型和金属同时置于负压场中，向金属熔体所在的保温炉中通入压缩空气，使金属熔体在可控气氛下逆重力方向充满型腔，并在一定压力作用下凝固结晶。差压铸造机和调压铸造机均包括机架、保温炉、压力釜、模具等部分，在开模或合模时，活动板可在主油缸的带动下沿着机架的立柱向上或向下移动。但是，由于活动板的跨距太大，活动板在升降过程中容易出现偏歪现象，进而在一定程度上影响了生产质量和安全性。如何能够保证活动板平稳升降、不出现偏歪，成为铸造装备技术领域迫切需要解决的问题。

发明内容

本实用新型提供了一种铸造机的活动板同步限位机构，其目的在于解决现有的具有大型模具结构的铸造机因活动板跨距较大而导致的活动板容易出现偏歪的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种铸造机的活动板同步限位机构，所述铸造机包括主油缸、底板、立柱、中隔板、活动板以及上顶板，所述立柱从上到下依次穿过上顶板、活动板、中隔板以及底板形成基础框架，活动板和中隔板能够沿立柱上下滑动；所述铸造机还包括活动板同步限位机构，该活动板同步限位机构包括四个同步升降器、八个联轴器、四个同步齿形柱以及四个连接杆；所述同步齿形柱上设有柱齿，四个同步齿形柱呈竖直设置并且分布于活动板的四角位置上，同步齿形柱的下端与活动板固定连接，同步齿形柱的上端穿过同步升降器；在所述上顶板上对应每个同步齿形柱均设有一个同步升降器，同步升降器固定在上顶板上，同步升降器内设有与同步齿形柱上的柱齿匹配啮合的齿轮，每个同步升降器均具有两个相互垂直的输出轴，每个输出轴均伸出同步升降器外并且对接一个所述联轴器，所述连接杆连接在联轴器之间，使得所述四个同步升降器形成闭环连接并且在上顶板上呈矩形分布。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述主机还包括安全保护器，该安全保护器包括保护器主体和安全锁柱，安全锁柱的上端穿过所述保护器主体，安全锁柱的下端与所述活动板固定连接。所述安全保护器为德国SITEMA公司生产的安全保护器。

2、上述方案中，所述铸造机为差压铸造机或调压铸造机。

本实用新型相对于现有技术的优点在于：

本实用新型在铸造机上增加了活动板同步限位机构，同时增加安全保护器，保证了在两个主油缸驱动升降时，活动板无较大偏歪，在活动板四角出现微小偏歪时，同步限位机构会对活动板产生位移补偿，纠正活动板的偏歪量，保证活动板在升降过程中的平稳性；同时增加安全保护器，防止台板异常坠落。