[实用新型]一种淬火油槽淬火油循环装置

说明书

本实用新型公开了一种淬火油槽淬火油循环装置，包括底板、冷却池、油槽和循环装置；所述冷却池通过四根冷却池支撑腿固定在底板的上表面一侧；所述油槽通过四根油槽支撑腿固定在底板的上表面另一侧；所述循环装置包括油管、过滤箱、散热箱和油泵，所述过滤箱设在底板的上表面中部，所述油泵设在底板上表面过滤箱的右侧，所述散热箱通过固定杆固定在油槽的下表面，所述过滤箱、散热箱和油泵之间通过油管连接，且过滤箱的一端与冷却池的下表面中部通过油管连接，散热箱的一端与油槽的侧面上部也通过油管连接；本淬火油槽淬火油循环装置可以将油槽中的油进行循环，通过外部冷却装置进行冷却，冷却效果好，时间短。

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工的工件淬火技术领域，具体为一种淬火油槽淬火油循环装置。

背景技术

淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。工件在淬火时会产生大量热量使淬火油的温度迅速增加，使后续的淬火工件效果不明显，目前主要通过搅拌淬火油进行散热，但淬火油的温度太高无法迅速冷却。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种淬火油槽淬火油循环装置，可以将油槽中的油进行循环，通过外部冷却装置进行冷却，冷却效果好，时间短，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种淬火油槽淬火油循环装置，包括底板、冷却池、油槽和循环装置；

冷却池：所述冷却池通过四根冷却池支撑腿固定在底板的上表面一侧；

油槽：所述油槽通过四根油槽支撑腿固定在底板的上表面另一侧；

循环装置：所述循环装置包括油管、过滤箱、散热箱和油泵，所述过滤箱设在底板的上表面中部，所述油泵设在底板的上表面并且位于过滤箱的右侧，所述散热箱通过固定杆固定在油槽的下表面，所述过滤箱、散热箱和油泵之间通过油管连接，且过滤箱的一端与冷却池的下表面中部通过油管连接，散热箱的一端与油槽的侧面上部也通过油管连接；

其中，还包括阀门、开关组和连接管，所述阀门的一端设在油槽的侧面下部，阀门的另一端连接连接管的一端，且连接管的另一端延伸至冷却池的内部，所述开关组设在底板上表面左侧，且开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，开关组的输出端与油泵的输入端电连接。

进一步的，还包括散热片，所述散热片设在散热箱的两侧，且散热箱的两侧阵列有不少于五十个的散热片

进一步的，还包括冷却装置，所述冷却装置包括水箱、固定座、水泵和水管，所述固定座设在底板上表面的后侧，所述水箱设在固定座的上表面一侧，所述水泵设在固定座的另一侧，且水箱的出水口与水泵的一侧通过水管连接，所述水泵的另一侧连接另一根水管的一端，并且该水管的另一端螺旋缠绕在冷却池的外侧并且连接水箱的进水口，所述水泵的输入端与开关组的输出端电连接。

进一步的，还包括过滤箱壳体、磁球层、密封圈和滤网，所述过滤箱壳体为两个圆柱腔体，两个圆柱腔体之间通过螺栓固定，所述磁球层有两层，且磁球层设在过滤箱的内部，所述滤网设在磁球层之间，所述密封圈设在两个腔体的连接处。

进一步的，还包括加水口和密封盖，所述加水口设在水箱的顶部，并连通水箱内部，所述密封盖设在加水口的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：淬火油槽淬火油循环装置通过冷却池初步对淬火油进行散热，通过冷却装置可以对冷却池中的淬火油进一步冷却，通过循环装置可以将淬火油循环到油槽中，通过散热箱上的散热片可以将淬火油的温度降到要求温度，减少人工操作，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；