[实用新型]L-脯氨酸合成反应釜

说明书

本实用新型公开了L‑脯氨酸合成反应釜，包括壳体和隔板，壳体的右上端设置有液体进料管，且壳体的左上端设置有固体进料口，壳体的内部设置有搅拌辊，隔板连接于搅拌辊的下端，且隔板的内部安装有旋转阀，隔板的下侧设置有过滤网，壳体的左下端安装有出水管，且壳体的正下端开设有出料口，搅拌辊的顶端外侧套接有轴承，且搅拌辊的上端面安装有电机，壳体的外侧设置有加固层，且加固层的内部安装有调温管，所述壳体的内壁连接有过滤网。该装置设置有隔板和过滤网，反应过程在隔板的上侧进行，当反应结束时，通过打开隔板内的旋转阀，使得液体流下，通过过滤网隔离，使得水会经过出水管流出，完成水的初步分离。

技术领域

本实用新型涉及反应容器装置技术领域，具体为L-脯氨酸合成反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

市场上的反应釜在使用过程中，装置不便于移动，固液进料口未分开设置，反应后未进行初步过滤，不便于对装置进行调温的问题，为此，我们提出一种实用性更好的反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供L-脯氨酸合成反应釜，以解决上述背景技术中提出的反应釜在使用过程中，装置不便于移动，固液进料口未分开设置，反应后未进行初步过滤，不便于对装置进行调温的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：L-脯氨酸合成反应釜，包括壳体和隔板，所述壳体的右上端设置有液体进料管，且壳体的左上端设置有固体进料口，所述壳体的内部设置有搅拌辊，所述隔板连接于搅拌辊的下端，且隔板的内部安装有旋转阀，所述隔板的下侧设置有过滤网，所述壳体的左下端安装有出水管，且壳体的正下端开设有出料口，所述搅拌辊的顶端外侧套接有轴承，且搅拌辊的上端面安装有电机，所述壳体的外侧设置有加固层，且加固层的内部安装有调温管，所述壳体的内壁连接有过滤网，且壳体的正上方设置有电机，所述过滤网的下方设置有出料口。

优选的，所述壳体的下方设置有底座，且底座的内部安装有螺纹管，所述螺纹管的前侧连接有齿轮轴，且齿轮轴的底端安装有升降块，所述螺纹管通过轴承与底座之间构成转动结构，且螺纹管与齿轮轴之间的连接方式为啮合连接，所述齿轮轴的外螺纹与升降块的内螺纹外形尺寸相吻合，且升降块通过齿轮轴与底座之间构成伸缩结构。

优选的，所述液体进料管和固体进料口与壳体内部之间均构成连通结构，且液体进料管与固体进料口关于壳体的中轴线位置对称。

优选的，所述搅拌辊通过轴承与隔板之间构成转动结构，且旋转阀关于隔板的中轴线位置对称，所述过滤网沿壳体的底部均匀分布，且过滤网为镂空网状结构。

优选的，所述加固层的右侧连接有温度感应器，且温度感应器与加固层之间的连接方式为粘合连接。

优选的，所述加固层的内侧面与壳体的外侧面之间紧密贴合，且调温管贯穿于加固层的内部，所述调温管沿加固层的内部均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置设置有升降块，通过转动螺纹管，使得齿轮轴向着脱离升降块的方向转动，从而使得升降块沿着齿轮轴向下运动，进而使得滚轮接触地面，通过转动滚轮，方便移动装置，通过反向转动螺纹管，使得升降块收回底座的内部，方便固定装置，且装置的移动和固定相互间不影响；