[实用新型]一种双工位螺丝分料器

说明书

本实用新型属于螺丝生产技术领域，公开了一种双工位螺丝分料器，包括支撑机构、工位选择机构、限位机构和分料机构，分料机构上设有螺丝卡口，限位机构上开有第一接料孔和第二接料孔，支撑机构上开有与第一接料孔和第二接料孔位置一一对应的第一出料孔和第二出料孔；工位选择机构包括第一推动气缸和第二推动气缸，第二推动气缸的活塞杆固定连接第一推动气缸，第一推动气缸的活塞杆固定连接分料机构；第一推动气缸滑动连接在滑轨上；当第一推动气缸的活塞杆完全伸出时，螺丝卡口正对第一接料孔，当第二推动气缸的活塞杆完全收缩时，螺丝卡口正对第二接料孔。本实用新型可以同时为两个锁螺丝工位提供螺丝，提高了锁丝效率，降低了使用成本。

技术领域

本实用新型涉及螺丝生产技术领域，具体涉及一种双工位螺丝分料器。

背景技术

现代的工业生产及日常生活中，螺丝作为紧固器件的工具，广泛应用于各个产品及领域，是日常生活和工业生产中必不可少的器件。在现代工业生产中，由于人工成本的不断增加，越来越多的自动化技术被应用于工业生产中，自动化技术不仅减少了生产成本，还降低了生产的出错率，大大的提高了产品的良品率。

现在的工业生产中，螺丝分料是自动锁螺丝必不可少的一环，为了提高螺丝分料效率和降低出错率，在工业生产中一般采用分料器进行自动分离。现有分料器一般都是采用自动排列螺丝、自动分离单颗螺丝、自动输送单颗螺丝等，但是现有的螺丝机一般都只设有一个出料工位，只能连接一个气管转接头，即只能为一个锁螺丝工位提供螺丝，当两个锁螺丝工位都需要进行锁丝操作时，一种方法是先固定一个工位，然后再固定另一个工位，这种方法效率非常慢，影响锁丝进度，但是当遇到两处锁螺丝工位需要同时进行锁丝操作时，一台分料器不能满足锁丝操作；另一方法是使用两台分料器分别为两处锁螺丝工位提供螺丝，这种方法虽然能够同时为两处锁螺丝工位提供螺丝，但是这样却大大的增加了使用成本。

实用新型内容

为了解决现有螺丝分料器所存在的只设有一个出料工位，只能为一个锁螺丝工位提供螺丝，而不能同时为两个锁螺丝工位提供螺丝，降低了锁丝效率，增加了生产成本的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有两个出料工位，可以分别为两个锁螺丝工位提供螺丝的双工位螺丝分料器。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种双工位螺丝分料器，包括支撑机构、工位选择机构、固定在支撑机构上的限位机构和与限位机构滑动连接的分料机构，其中，所述分料机构上设有螺丝卡口，且所述分料机构在所述工位选择机构的作用下可在所述限位机构上左右移动；

所述限位机构上分别开有第一接料孔和第二接料孔，所述支撑机构上分别开有与第一接料孔和第二接料孔位置一一对应的第一出料孔和第二出料孔；

所述工位选择机构包括沿水平方向依次设置的第一推动气缸和第二推动气缸，其中，所述第二推动气缸的底部固定在所述支撑机构上，且所述第二推动气缸的活塞杆固定连接所述第一推动气缸，所述第一推动气缸的活塞杆固定连接所述分料机构；

所述支撑机构上还设有滑轨，其中，所述第一推动气缸滑动连接所述滑轨，所述第二推动气缸可推动所述第一推动气缸在所述滑轨上移动；

当所述工位选择机构未工作时，所述螺丝卡口位于所述第一接料孔和所述第二接料孔之间，当所述第一推动气缸的活塞杆完全伸出时，所述螺丝卡口正对所述第一接料孔，当所述第二推动气缸的活塞杆完全收缩时，所述螺丝卡口正对所述第二接料孔。

优化的，所述分料机构包括从上至下依次设置的分料气缸、限位板、接料板和滑块，其中，所述接料板滑动连接在所述滑块的顶部，所述分料气缸的活塞杆通过竖直的连接板固定连接所述接料板的一端；

所述螺丝卡口位于所述接料板的另一端，所述限位板上开有螺丝限位挡口；