[实用新型]一种全自动淬火油槽循环油装置

权利要求书

1.一种全自动淬火油槽循环油装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上表面的前侧设有淬火油槽(2)，所述淬火油槽(2)的内壁设有温度传感器(18)，所述操作台(1)上表面的中部通过固定块固定有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴与转轴(16)的后端转动连接，所述转轴(16)的前端贯穿淬火油槽(2)的后侧，且转轴(16)的前端设有螺旋桨式搅拌器(3)，所述操作台(1)上表面的前侧位于淬火油槽(2)左侧的位置设有循环油泵二(11)，所述循环油泵二(11)的进油口通过连接管连接淬火油槽(2)左侧的出油口，所述操作台(1)上表面的后侧从左到右依次设有冷却箱(13)和过滤箱(8)，所述冷却箱(13)的内腔设有冷却管网(15)，所述循环油泵二(11)的出油口通过连接管连接冷却管网(15)的上端，所述冷却管网(15)的下端通过连接管连接过滤箱(8)左侧的进油口，所述过滤箱(8)内壁的左右两侧设有两个对应的卡块(9)，且两个卡块(9)内侧的卡槽内活动卡接有过滤网板(10)，所述操作台(1)上表面的右侧设有循环油泵一(7)，所述过滤箱(8)的出油口通过连接管连接循环油泵一(7)的进油口，所述循环油泵一(7)的出油口通过连接管连接淬火油槽(2)右侧的进油口，所述操作台(1)的上表面设有PLC控制器(4)，所述PLC控制器(4)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述PLC控制器(4)的输出端分别与伺服电机(12)、循环油泵二(11)和循环油泵一(7)的输入端电连接，所述PLC控制器(4)与温度传感器(18)双向电连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动淬火油槽循环油装置，其特征在于：所述淬火油槽(2)右侧的上部设有支架(5)，所述支架(5)上设有悬挂式干粉灭火器(6)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动淬火油槽循环油装置，其特征在于：所述螺旋桨式搅拌器(3)包括旋转盘(32)，所述旋转盘(32)的后侧固定在转轴(16)的前端，所述旋转盘(32)的圆周面排列设有四个桨叶(31)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动淬火油槽循环油装置，其特征在于：所述冷却箱(13)后侧的上部设有进液管(14)，所述冷却箱(13)前侧的下部设有出液管(17)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动淬火油槽循环油装置，其特征在于：所述过滤网板(10)的中部分布有杂质过滤网孔(101)，所述过滤网板(10)的上表面设有拉环(102)。