[实用新型]一种橡胶原料调配混合搅拌装置

说明书

一种橡胶原料调配混合搅拌装置，包括支撑架、滑动板、顶板、第一驱动装置、旋转轴、搅拌器、存放桶、减震板和减震组件；滑动板滑动连接支撑架；支撑架的下端分别等间距设置减震组件，支撑架的上端分别连接顶板；顶板上设置用于推动滑动板沿着支撑架的高度方向移动的驱动组件；减震板位于滑动板的下方，减震板上放置存放桶；第一驱动装置设置在滑动板上；第一驱动装置的输出轴连接旋转轴；旋转轴转动连接滑动板，旋转轴远离第一驱动装置的外壁上呈圆周均匀设置搅拌器。本实用新型提供的混合搅拌装置代替人工手持搅拌器对橡胶原料进行混合，能大大提高混合效率并降低工作人员的劳动强度；本装置能避免混合中的原料溅出。

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，尤其涉及一种橡胶原料调配混合搅拌装置。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状；早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳胶乳制造的，胶乳中所含的非橡胶成分有一部分就留在固体的天然橡胶中，最终加工后制成具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。在橡胶生产的前期需要将橡胶的各组分加入搅拌装置内对其进行均匀混合，而且不同组分的橡胶成分在混合均匀后需要对搅拌装置进行清洗后才能对其他成份的橡胶原料进行搅拌；由于现有的搅拌装置不方便对搅拌装置内部进行清洗，往往在橡胶生产中操作人员手持搅拌器对装在存放桶内的原料进行搅拌；但是人工操作效率低下，人工搅拌过程中容易造成存放桶内的原料溅出，而且搅拌器运行产生的震动长久以往会对操作人员的手臂造成伤害；而且搅拌过程中橡胶原料阻力较大，更增加了操作人员的工作强度；为解决上述问题，本申请中提出一种橡胶原料调配混合搅拌装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种橡胶原料调配混合搅拌装置，本实用新型提供的橡胶原料调配混合搅拌装置代替人工手持搅拌器对橡胶原料进行混合，能大大提高混合效率并降低工作人员的劳动强度；本装置能避免混合中的原料溅出。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种橡胶原料调配混合搅拌装置，包括支撑架、滑动板、第一滑动件、顶板、驱动组件、第一驱动装置、旋转轴、搅拌器、存放桶、减震板和减震组件；

滑动板上设有竖直的第一安装孔，滑动板的分别朝向支撑架的端面上设置第一滑动件；第一滑动件分别滑动连接支撑架；支撑架并排设置，支撑架的下端分别等间距设置减震组件，支撑架的上端分别连接顶板；顶板上设置用于推动滑动板沿着支撑架的高度方向移动的驱动组件；

减震板位于滑动板的下方，减震板上设有用于放置存放待混合橡胶原料存放桶的放置槽；

第一驱动装置设置在滑动板上；旋转轴的一端连接第一驱动装置的输出轴，旋转轴的另一端穿过第一安装孔，旋转轴转动连接滑动板，旋转轴远离第一驱动装置的外壁上呈圆周均匀设置搅拌器；搅拌器包括第一安装部、第二安装部和安装板；第一安装部呈正三棱柱结构；第二安装部呈正四棱台结构；第二安装部的上底面分别连接第一安装部的侧面；第二安装部的下底面分别连接安装板；安装板分别设置在在旋转轴上。

优选的，第二安装部的上底面的长度和宽度均与第一安装部的侧面的长度和宽度相同；第二安装部的下底面的长度和宽度均与安装板端面的长度和宽度相同。

优选的，第二安装部和第一安装部侧面相靠近的侧面均为向内凹陷的曲面。

优选的，减震板的下端面均匀设有防滑纹。

优选的，滑动板上设有竖直的第二安装孔；第二安装孔内设有导向杆；导向杆滑动连接滑动板，导向杆的一端连接顶板，导向杆的另一端设有第一限位板。

优选的，滑动板远离顶板的端面设有凹槽；第一安装孔设置在凹槽底部；凹槽的直径不小于存放桶的外径。