[实用新型]一种烟风管道用外连杆调风门

说明书

本实用新型公开了一种烟风管道用外连杆调风门，包括和驱动组件和两个调风组件，调风组件包括调风板和转轴，调风板固定在转轴上，转轴转动设置在烟风管道上，驱动组件与转轴连接，并驱动其转动，驱动组件设置在烟风管道的下方，其包括连杆、驱动轴、驱动框和直线式驱动机构，连杆的两端均铰接有摆臂，铰接的轴线均平行于转轴的轴线；转轴的底端均穿出烟风管道的底部，并分别各与一个摆臂连接；驱动轴的顶端与连杆的侧壁的下侧连接，其底端插入驱动框中；直线式驱动机构固定在烟风管道的底部，其驱动端与驱动框连接。本实用新型中，将驱动组件设置在外侧，以便于驱动组件等部件的检修、维护，降低后期的维护成本。

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体涉及一种烟风管道用外连杆调风门。

背景技术

烟风管道作为锅炉使用环境不可缺少的部分，在辅助燃烧及排烟过程中起到主要作用。烟风管道有矩形管道、圆形管道。当烟风管道为矩形管道时，会根据其管道的横截面在管道内部的某一处设置一扇或者多扇调风门进行管道的流通横截面的调节。例如当管道横截面较大时，则通常采用两扇调风门进行调节。当管道采用两扇调风门进行调节时，现有技术中主要采用内连杆机构进行两扇调风门的同步操作，如图1所示。调风门包括调风板和转轴，转轴的上下两端分别插入烟风管道中，并通过轴承与烟风管道转动连接，调风板固定在转轴上，内连杆机构固定在烟风管道内部，并与转轴连接。内连杆机构动作，驱动转轴转动，从而带动调风板绕着对应的转轴转动，从而实现烟风管道的开、闭或者流通横截面大小的调整。

随着调风门使用时间的累积以及工作环境中各种酸性颗粒，会导致连杆机构锈蚀、运动不畅，无法顺利、快速地开关调风门，容易卡死，且密封不好容易泄露。由于连杆机构位于调风门使用设备的内部，无法检修连杆机构。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供了一种烟风管道用外连杆调风门，解决了现有的调风门采用内连杆机构无法检修的问题。同时本实用新型改善了调风门与其支撑转轴之间的连接结构，以便于本实用新型的快速装配和提升了后期的维护便利性。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种烟风管道用外连杆调风门，所述调风组件有两个，分别位于烟风管道的左侧和右侧，所述调风组件包括调风板和转轴，所述调风板固定在转轴上，所述转轴转动设置在烟风管道上，驱动组件与转轴连接，并驱动其转动，所述驱动组件设置在烟风管道的下方，其包括连杆、驱动轴、驱动框和直线式驱动机构，其中：

所述连杆的轴线垂直于转轴的轴线，其两端均铰接有摆臂，所述铰接的轴线均平行于转轴的轴线；

所述转轴的底端均穿出烟风管道的底部，并分别各与一个摆臂连接；

所述驱动轴的顶端与连杆的侧壁的下侧连接，其底端插入驱动框中；

所述直线式驱动机构固定在烟风管道的底部，其驱动端与驱动框连接。

驱动组件可以直接采用电机，电机与一个转轴连接，其驱动一个转轴转动，此转轴在摆臂以及连杆的动作传输下带动另一个转轴转动。这种驱动方式中，由于一个转轴直接被电机驱动，另一个需要经过电机、一个转轴、一个摆臂、连杆以及另一个摆臂后，才会动作。而传动链越长，传动误差越大，因此本实用新型中优选地在连杆的中心部位设置驱动组件，以使从驱动组件传输出的运动通过同样的路径作用到两个转轴，提升转轴的同步性。

本实用新型中，不仅将驱动组件设置在外侧，以便于驱动组件等部件的检修、维护，降低后期的维护成本；同时，通过驱动组件的设计，以使两个需要同步运动的转轴能同时动作，不会产生动作的时间差，提升了本实用新型的性能，保证了驱动两个转轴和两个调风板转动的高同步性。

由于采用了本技术方案，本实用新型的有益效果是：