[实用新型]一种再生聚酯纤维布泡料的包装下料工装

说明书

本实用新型公开了一种再生聚酯纤维布泡料的包装下料工装，包括：储料箱，储料箱的底端设有一体箱结构的收口锥段箱，收口锥段箱的底口端焊接固定连接出料口管，储料箱的顶端外壁上设置有进料口，储料箱的顶端内壁上固定安装设有缓冲导料板，储料箱的内腔中间位置处设有竖向扰动管，竖向扰动管的底管端插入出料口管内，竖向扰动管的管壁上开设有均布设置的气流孔，竖向扰动管的顶端侧壁焊接连接输入风管的一端，输入风管的另一端贯穿储料箱的箱壁且与鼓风机的输风口端相连接。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，包装称重作业省时省力，可以避免泡料颗粒在出料口管位置排料堵塞，从而有利于提高包装称重效率。

技术领域

本实用新型涉及聚酯纤维布泡料包装的技术领域，尤其涉及一种再生聚酯纤维布泡料的包装下料工装。

背景技术

在废弃聚酯纤维布再生产的过程中，通过造粒机生产成型的聚酯纤维布泡料颗粒后进行包装处理，现在的聚酯纤维布泡料颗粒产品的包装工装在使用过程中容易出现颗粒物料流动性差的问题，容易发生出料口管位置堵塞情况，影响颗粒包装工装的正常使用，并且不能对物料进行定量包装，需要人工进行称量，大大的增加了操作工人的劳动强度，因此，我们设计一种再生聚酯纤维布泡料的包装下料工装。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种再生聚酯纤维布泡料的包装下料工装。

本实用新型公开了一种再生聚酯纤维布泡料的包装下料工装，包括：储料箱，所述储料箱的底端设有一体箱结构的收口锥段箱，所述收口锥段箱的底口端焊接固定连接出料口管，所述储料箱的顶端外壁上设置有进料口，所述储料箱的顶端内壁上固定安装设有缓冲导料板，所述储料箱的内腔中间位置处设有竖向扰动管，所述竖向扰动管的底管端插入出料口管内，所述竖向扰动管的管壁上开设有均布设置的气流孔，所述竖向扰动管的顶端侧壁焊接连接输入风管的一端，所述输入风管的另一端贯穿储料箱的箱壁且与鼓风机的输风口端相连接。

优选的，所述出料口管上固定安装设有管道闸阀。

优选的，所述出料口管的正下方设置有电子称重台，所述电子称重台上放置的包装袋的袋口套设在出料口管的底口端。

优选的，所述竖向扰动管的两侧管壁通过支撑杆与收口锥段箱的内壁相固定支撑连接，且所述的竖向扰动管的顶端与缓冲导料板的底面相抵触设置。

优选的，所述缓冲导料板的耳端通过多个螺栓与储料箱的箱壁相固定连接。

有益效果是：其结构简单，装配安装方便，包装称重作业省时省力，且在包装过程中通过竖向扰动管经气流孔输出的气流扰动存储堆积的泡料颗粒，可以避免泡料颗粒在出料口管位置排料堵塞，从而有利于提高包装称重效率。

附图说明

图1是本实用新型一种再生聚酯纤维布泡料的包装下料工装的结构示意图。

其中：1-储料箱；100-收口锥段箱；101-出料口管；2-进料口；3-缓冲导料板；4-竖向扰动管；40-气流孔；5-输入风管；6-鼓风机；7-管道闸阀；8-电子称重台；9-包装袋；10-支撑杆；11-螺栓。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种再生聚酯纤维布泡料的包装下料工装，包括：储料箱1，所述储料箱1的底端设有一体箱结构的收口锥段箱100，所述收口锥段箱100的底口端焊接固定连接出料口管101，所述储料箱1的顶端外壁上设置有进料口2，所述储料箱1的顶端内壁上固定安装设有缓冲导料板3，所述储料箱1的内腔中间位置处设有竖向扰动管4，所述竖向扰动管4的底管端插入出料口管101内，所述竖向扰动管4的管壁上开设有均布设置的气流孔40，所述竖向扰动管4的顶端侧壁焊接连接输入风管5的一端，所述输入风管5的另一端贯穿储料箱1的箱壁且与鼓风机6的输风口端相连接。