[实用新型]电站锅炉

说明书

本实用新型提供了一种电站锅炉，包括：锅炉本体，包括炉膛，炉膛包括多个功能区；水力吹灰装置，连接在炉膛上，水力吹灰装置包括多个水力吹灰器，每个功能区中设置有至少一个水力吹灰器。本申请的技术方案有效解决了现有技术中的远程水力吹灰器不能全面地吹扫结渣、沾污物的问题。

技术领域

本实用新型涉及锅炉领域，具体而言，涉及一种电站锅炉。

背景技术

在燃煤电站锅炉中，为了控制炉膛水冷壁结焦，除了选取较低的炉膛热负荷参数、优化燃烧器设计和布置方式，一般在采用炉膛燃烧器区上部的水冷壁上安装蒸汽吹灰器。但这种吹灰器安装数量多、系统较复杂。而且这种吹灰器从实际使用效果来看，对于一般锅炉结焦控制有一定效果，但是对沾污、结焦特性极强的高碱煤的控制效果较差。

现有技术中还采用一种远程水力吹灰器的控制设备，远程水力吹灰器主要原理是经喷头后的常温高压水柱可在左右和上下方向上改变角度喷射到高温的水冷壁结渣物上，在较大的温度交变应力、水柱的冲击力、水急剧汽化的膨胀力的作用下，使所沉积的结渣物产生龟裂，最后借助与水流的冲击力将结焦冲掉。

现有技术中的部分锅炉仅在燃烧器结焦区域安装远程水力吹灰器，解决燃烧器周围水冷壁结渣问题，取得了一定效果。但是，远程水力吹灰器主要用在低灰熔点褐煤锅炉上。

高碱焦煤中钠、钾含量较高，在锅炉炉膛水冷壁面上燃烧高碱煤的结渣、沾污层的形态特征与常规的褐煤、强结渣煤完全不一样。高碱煤形态特征是熔融的结渣、沾污物会顺着整个炉膛水冷壁自上而下、不间断地均匀流淌且厚度逐渐增长；冷态的结渣、沾污物呈坚硬琉璃层状结构，在整个炉膛的水冷壁面均匀分布。

因此，由于高碱煤的形态特征，使得高碱煤在锅炉炉膛上的结渣、沾污物在线清扫困难。远程水力吹灰器在锅炉的炉膛上的布置位置不合理，使得远程水力吹灰器不能喷射到整个锅炉的炉膛上，不能全面地吹扫结渣、沾污物。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电站锅炉，以解决现有技术中的远程水力吹灰器不能全面地吹扫结渣、沾污物的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电站锅炉，包括：锅炉本体，包括炉膛，炉膛包括多个功能区；水力吹灰装置，连接在炉膛上，水力吹灰装置包括多个水力吹灰器，每个功能区中设置有至少一个水力吹灰器。

进一步地，各水力吹灰器的吹扫范围能够覆盖其所在的功能区的范围，或者，各水力吹灰器的吹扫范围能够覆盖其所在的功能区的范围以及与其所在的功能区相邻的功能区的至少部分范围。

进一步地，多个功能区包括第一功能区h1、第二功能区h2和第三功能区h3，多个水力吹灰器包括设置在第一功能区h1内的第一水力吹灰器、设置在第二功能区h2内的第二水力吹灰器及设置在第三功能区h3内的第三水力吹灰器，第一水力吹灰器的吹扫范围能够覆盖第一功能区h1的范围，第二水力吹灰器的吹扫范围能够覆盖第二功能区h2的范围，第三水力吹灰器的吹扫范围能够覆盖第三功能区h3的范围。

进一步地，锅炉本体还包括设置在炉膛的内壁上的水冷壁，锅炉本体还包括由上至下依次设置在水冷壁上的高温受热屏、燃烧器和冷灰斗，第一功能区h1为炉膛的顶部至高温受热屏的底部之间的区域，第二功能区h2为高温受热屏的底部至燃烧器底部之间的区域，第三功能区h3为燃烧器的底部至冷灰斗的底部之间的区域。

进一步地，第一水力吹灰器为沿水冷壁的周向方向上间隔设置的多个，第二水力吹灰器为沿水冷壁的周向方向上间隔设置的多个，第三水力吹灰器为沿水冷壁的周向方向上间隔设置的多个。

进一步地，第一水力吹灰器包括第一座体和可枢转地设置于第一座体上的第一喷头，第一喷头穿设在炉膛上，第一喷头的吹扫范围能够覆盖第一功能区h1的范围以及至少部分第二功能区h2的范围。