[实用新型]一种泵体外表面打磨加工定位夹具

说明书

本实用新型公开了一种泵体外表面打磨加工定位夹具，包括加工台、第二支撑板、操作把手和排废管，所述加工台的一端固定有第一支撑板，所述电动机的端头处连接有电机轴，且电机轴的端头处设置有夹板，所述第二支撑板固定在加工台的另一端，所述操作把手设置在套筒的一端，且套筒的另一端连接有活动轴，所述活动轴的端头处设置有连接板，所述套筒的外侧套设有皮带轮，所述传动轴的端头处安装有齿轮，且齿轮的边侧设置有活动杆，所述加工台的上端面预留有通孔，所述排废管固定在加工台的边侧。该泵体外表面打磨加工定位夹具，能够对泵体固定的更加稳固，避免打磨过程中泵体的位置出现偏移，保证打磨工作的正常进行，并且对泵体的夹紧步骤比较便捷。

技术领域

本实用新型涉及泵壳加工技术领域，具体为一种泵体外表面打磨加工定位夹具。

背景技术

泵壳是指泵外部进行防护的外壳，泵体大多为金属材质，在加工过程中需要进行打磨操作，让泵壳表面保持光滑的状态，而在打磨过程中需要使用定位夹具对泵壳进行夹紧，以便打磨的进行，然后现有的定位夹具：

对泵壳的固定过于简单不够稳定，导致打磨过程中泵壳的位置出现便偏移，进而影响打磨的正常进行，并且对泵壳夹紧的步骤较为繁琐，针对上述问题，急需在原有定位夹具的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泵体外表面打磨加工定位夹具，以解决上述背景技术提出对泵壳的固定过于简单不够稳定，导致打磨过程中泵壳的位置出现便偏移，进而影响打磨的正常进行，并且对泵壳夹紧的步骤较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泵体外表面打磨加工定位夹具，包括加工台、第二支撑板、操作把手和排废管，所述加工台的一端固定有第一支撑板，且第一支撑板的边侧安装有电动机，所述电动机的端头处连接有电机轴，且电机轴的端头处设置有夹板，所述第二支撑板固定在加工台的另一端，且第二支撑板的内部贯穿有套筒，所述操作把手设置在套筒的一端，且套筒的另一端连接有活动轴，所述活动轴的端头处设置有连接板，且连接板的边缘处通过限位杆和第二支撑板相连，并且连接板的边侧设置有连接轴，所述套筒的外侧套设有皮带轮，且皮带轮的内部贯穿有传动轴，所述传动轴的端头处安装有齿轮，且齿轮的边侧设置有活动杆，并且活动杆的顶部安装有托板，所述加工台的上端面预留有通孔，且加工台的内部开设有内腔，所述排废管固定在加工台的边侧。

优选的，所述夹板和电机轴为焊接，且另一夹板通过连接轴和连接板组成旋转结构，并且夹板的截面为“L”形结构。

优选的，所述套筒和第二支撑板为轴承连接，且套筒和活动轴为螺纹连接，并且第二支撑板和限位杆为滑动连接。

优选的，所述活动杆上等间距设置有锯齿，且活动杆和齿轮为啮合连接，并且活动杆和加工台组成升降结构。

优选的，所述通孔在加工台上等间距分布，且通孔和内腔为贯通设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该泵体外表面打磨加工定位夹具，能够对泵体固定的更加稳固，避免打磨过程中泵体的位置出现偏移，保证打磨工作的正常进行，并且对泵体的夹紧步骤比较便捷；

1.通过设置套筒、活动轴、连接板和限位杆，通过套筒的转动带动夹板运动，进而减小2个夹板之间的距离，对泵体进行夹紧操作，由于限位杆的设置，能够避免连接板转动；

2.通过设置皮带轮、传动轴、齿轮和活动杆，套筒转动的同时同步的带动活动杆做升降运动，这样夹板将泵体夹住之前，托板对泵体具有承托作用，增加了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型侧视剖面结构示意图。