[实用新型]一种航空接头绝缘端盖的数控辅助加工工件

说明书

本实用新型涉及一种数控精密加工技术，具体涉及一种航空接头绝缘端盖的数控辅助加工工件，包括用于安置绝缘端盖的辅助加工块，所述辅助加工块为长条形立方体结构，所述辅助加工块的至少一个面为安置绝缘端盖的定位安置面，在定位安置面上设有多个定位连接件，每个定位连接件包括多个定位连接销，所述定位连接销一端连接在定位安置面上，另一端用于定位绝缘端盖。该工件利用长条形的辅助加工块定位连接绝缘端盖，实现对绝缘端盖的数控加工，保证加工精度，能一次性实现多个绝缘端盖定位卡槽的数控加工，提高加工效率，保证使用性能。

技术领域

本实用新型涉及一种数控精密加工技术，特别是一种航空接头绝缘端盖的数控辅助加工工件。

背景技术

航空插头是连接器的一种，源于军工行业，故得名航插。航空插头是连接电气线路的机电元件，因此其自身的电气参数是选择航空插头首先要考虑的问题。航空插头有不同的分类方法，按照频率分，有高频航空插头和低频航空插头；按照外形分有圆形连接器；按照用途分，机柜用航空插头、音响设备用航空插头、电源航空插头、特殊用途航空插头等，而这些航空插头均带有绝缘端盖，因此绝缘端盖的使用量巨大。

随着现代科技的进步，大多数精密零部件都倾向于用数控加工的方式，因数控加工具有效率高、精度高及人工成本低等优点，越来越多的零部件倾向于使用数控机床进行加工。绝缘端盖的尺寸精度要求较高，如图1和图2所示，绝缘端盖1需要加工穿线孔101以外，还需要加工定位卡槽102，绝缘端盖1还包括安装台103，然而由于绝缘端盖的尺寸较小，尤其是针对一些伺服电机的航空插头，尺寸更小，因此要采用数控加工塑料材质的绝缘端盖显得极为困难，特别是定位卡槽的加工，往往只能采用手工磨削加工，效率低、且不能保证加工精度，影响绝缘端盖的使用性能。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对航空插头的绝缘端盖尺寸及材料限制，使其不能用数控方式进行加工，使用手工磨削加工存在效率低、不能保证加工精度，影响使用性能的问题，提供一种航空接头绝缘端盖的数控辅助加工工件，该工件利用长条形的辅助加工块定位连接绝缘端盖，实现对绝缘端盖的数控加工，保证加工精度，能一次性实现多个绝缘端盖定位卡槽的数控加工，提高加工效率，保证使用性能。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种航空接头绝缘端盖的数控辅助加工工件，包括用于安置绝缘端盖的辅助加工块，所述辅助加工块为长条形立方体结构，所述辅助加工块的至少一个面为安置绝缘端盖的定位安置面，在定位安置面上设有多个定位连接件，每个定位连接件包括多个定位连接销，所述定位连接销一端连接在定位安置面上，另一端用于定位绝缘端盖。

该数控辅助加工工件利用长条形的辅助加工块设置安装绝缘端盖的定位连接件，并通过定位连接件的定位连接销来实现与绝缘端盖的穿线孔稳定连接，从而通过对辅助加工块的夹持来进行数控机床定位及安装，实现对绝缘端盖定位卡槽的数控加工，保证加工精度，而长条形的辅助加工块上设置多个定位连接件，能同时定位连接多个绝缘端盖，这样就能一次性实现多个绝缘端盖的定位卡槽的数控加工，提高加工效率，保证使用性能。

作为本实用新型的优选方案，每个所述定位连接件上的定位连接销数量与绝缘端盖的穿线孔数量相适应，所述定位连接销的数量等于或小于穿线孔数量。

作为本实用新型的优选方案，所述定位安置面上的多个定位连接件均匀布置，且在定位安置面上设有避位台，所述避位台为定位安置面整体下凹形成的台面。在定位安置面上设置避位台，利于绝缘端盖的定位、避免对绝缘端盖的加工位置干扰，保证数控加工的顺利进行。

作为本实用新型的优选方案，所述辅助加工块上还设有多条避空槽，所述避空槽设置在与定位安置面相邻的面上。避空槽的设置便于绝缘端盖的安装定位，能在数控加工时更为精准地进行绝缘端盖的定位卡槽的加工。