[实用新型]一种石油开采设备用壳体用抬升装置

说明书

本实用新型公开了一种石油开采设备用壳体用抬升装置，包括两组底座和壳体，所述底座上表面安装有液压缸，所述液压缸活塞杆顶端焊接有第一连杆，所述第一连杆上方通过第二连杆连接有气缸固定板，所述气缸固定板上表面安装有气缸，所述气缸的活塞杆末端贯穿气缸固定板下表面焊接有第三连杆，所述第三连杆内通过第二弹簧连接有第四连杆，液压缸带动下抬升块上升，气缸带动上抬升块下降，使得下抬升块和上抬升块对壳体进行上下夹紧，并对其进行抬升，机械化程度高，抬升过程无需人工参与，安全性高，第一弹簧和第二弹簧吸收抬升过程中壳体传递的振动能量，可减少壳体的晃动，保证抬升的正常进行。

技术领域

本实用新型涉及石油开采设备技术领域，具体为一种石油开采设备用壳体用抬升装置。

背景技术

石油是深埋在地下的流体矿物，1982年世界石油产量为26.44亿吨，天然气为15829亿立方米。在开采石油的过程中，油气从储层流入井底,又从井底上升到井口的驱动方式。石油是重要能源，同煤相比，具有能量密度大、运输储存方便、燃烧后对大气的污染程度较小等优点。从石油中提炼的燃料油是运输工具、电站锅炉、冶金工业和建筑材料工业各种窑炉的主要燃料。以石油为原料的液化气和管道煤气是城市居民生活应用的优质燃料，飞机、坦克、舰艇、火箭以及其他航天器，也消耗大量石油燃料，因此，许多国家都把石油列为战略物资。

现有的石油开采设备壳体抬升大多需要人工参与，机械化程度低，安全性低，且抬升装置缺乏相应的减震措施，抬升过程中，壳体易发生偏移。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种石油开采设备用壳体用抬升装置，液压缸带动下抬升块上升，气缸带动上抬升块下降，使得下抬升块和上抬升块对壳体进行上下夹紧，并对其进行抬升，机械化程度高，抬升过程无需人工参与，安全性高，第一弹簧和第二弹簧吸收抬升过程中壳体传递的振动能量，可减少壳体的晃动，保证抬升的正常进行，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油开采设备用壳体用抬升装置，包括两组底座和壳体，所述底座为半环形底座，两组所述底座分别位于壳体两侧，所述底座上表面安装有液压缸，所述液压缸活塞杆顶端焊接有第一连杆，所述第一连杆一端焊接有下抬升块，所述下抬升块内开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内通过第一弹簧固定有承压板，所述第一连杆上方通过第二连杆连接有气缸固定板，所述气缸固定板上表面安装有气缸，所述气缸的活塞杆末端贯穿气缸固定板下表面焊接有第三连杆，所述第三连杆内通过第二弹簧连接有第四连杆，所述第四连杆底端焊接有上抬升块，所述下抬升块和上抬升块均与壳体顶部接触但不连接，所述底座上表面靠近壳体一侧通过第五连杆固定有固定块，所述固定块内部安装有液压杆，所述液压杆活塞杆末端焊接有第一固定杆，所述第一固定杆内滑动连接有第二固定杆。

优选的，所述底座上开设有三组螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓。

优选的，所述第一连杆上表面和气缸固定板下表面之间焊接有加强筋。

优选的，所述上抬升块下表面粘结有橡胶垫，所述橡胶垫厚度为4-6mm。

优选的，所述第一固定杆内焊接有第三弹簧，所述第三弹簧一端焊接于第二固定杆上。

优选的，所述第二固定杆一端焊接有限位块，所述限位块设为半环形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

液压缸带动下抬升块上升，气缸带动上抬升块下降，使得下抬升块和上抬升块对壳体进行上下夹紧，并对其进行抬升，机械化程度高，抬升过程无需人工参与，安全性高，第一弹簧和第二弹簧吸收抬升过程中壳体传递的振动能量，可减少壳体的晃动，保证抬升的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的下抬升块剖视结构示意图；