[实用新型]一种肉品清洁解冻装置

说明书

本实用新型属于肉品加工技术领域，尤其为一种肉品清洁解冻装置，包括机座、水加热套筒、解冻筒、筒盖和暖风机；机座上安装水加热套筒，水加热套筒内壁上安装有加热丝和温度传感器，水加热套筒外壁上安装有与加热丝和温度传感器电性连接的电加热器，解冻筒设置在水加热套筒内，解冻筒上设置有筒盖，解冻筒内底部设置有存水槽，存水槽上安装有滤水板，存水槽底部连接设置有冻水出水管。本实用新型在解冻筒的筒盖上安装暖风机经风管对解冻筒内部供暖，然后在解冻筒外壁套设水加热套筒；采用热风和循环热水相结合的解冻方式，实现对冷冻肉的快速解冻，解决传统解冻方式解冻时间长影响工作效率、热水用量大造成水资源浪费。

技术领域

本实用新型属于肉品加工技术领域，具体涉及一种肉品清洁解冻装置。

背景技术

我国是世界肉类生产大国，2014年畜禽肉总产量8540万吨，其中一半以上以冻藏方式贮存，冻藏可显著延长畜禽肉的保质期，冷冻肉也是肉类产品进出口贸易和地区间流通的主要产品形态。冷冻肉解冻是肉品食用和肉制品加工的首要工艺流程，直接影响肉的感官品质及加工品质，因此，冷冻肉解冻在肉品加工中至关重要。

为了保鲜，不能即时使用或加工的肉类需要采用冷藏或冷冻的方式保存。如果是保存时间较长的话，通常采用-20℃左右的温度进行冷冻，肉类从内到外被冷冻结冰。当需要使用或者加工时，需要进行解冻。然而，采用室温自然解冻所需时间太长，当需要解冻大量冷冻肉时，需要占用大量的摆放空间，操作及其不便，且影响食品加工效率。所以通常人们采用热水解冻，直接将冷冻肉放置在热水中解冻，但采用该种方式解冻仍然存在以下问题：1)等冻肉的解冻过程是从外到内的，整个解冻过程耗时较长，且容易出现解冻不彻底的情况；2)解冻过程中水温逐渐变低，解冻速率降低，需要不断更换热水，水用量巨大，造成水资源浪费；3)热水温度能过高，否则容易使肉表面被烫变色或变熟，影响肉的品质；同时，由于肉是一只泡在水中的，解冻后水分含量重，不利于即时加工处理。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种肉品清洁解冻装置，在解冻筒的筒盖上安装暖风机经风管对解冻筒内部供暖，然后在解冻筒外壁套设水加热套筒；采用热风和循环热水相结合的解冻方式，实现对冷冻肉的快速解冻，解决传统解冻方式解冻时间长影响工作效率、热水用量大造成水资源浪费。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肉品清洁解冻装置，包括机座、水加热套筒、解冻筒、筒盖和暖风机；机座上安装水加热套筒，水加热套筒内壁上安装有加热丝和温度传感器，水加热套筒外壁上安装有与加热丝和温度传感器电性连接的电加热器，解冻筒设置在水加热套筒内，解冻筒上设置有筒盖，解冻筒内底部设置有存水槽，存水槽上安装有滤水板，存水槽底部连接设置有冻水出水管，冻水出水管上设置有控制阀。

作为优选，解冻筒顶端一体成型设置有手柄，手柄设置在水加热套筒顶部，机座上安装有缓冲弹簧块，且与支撑解冻筒底部相接。

作为优选，筒盖底部安装堵头，且通过堵头与解冻筒螺纹结构连接，筒盖内部安装有暖风机，暖风机内部安装有热风扇，暖风机出风口通过堵头中部开设有风管与解冻筒连通；风管内部安装有硅藻土填料吸附层。

作为优选，机座底部安装有支撑脚，支撑脚底部安装有带刹车片的移动轮。

作为优选，水加热套筒一侧上方安装有加水管，加水管上安装有开关阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在解冻筒的筒盖上安装暖风机经风管对解冻筒内部供暖，然后在解冻筒外壁套设水加热套筒；采用热风和循环热水相结合的解冻方式，实现对冷冻肉的快速解冻，解决传统解冻方式解冻时间长影响工作效率、热水用量大造成水资源浪费；

通过电热加热器经温度传感器对加热丝进行加热控制，可以保持水加热套筒内部水的温度在一个恒定的温度；从而对解冻筒解冻效果更好。