[实用新型]一种绕线机转芯组件

说明书

本实用新型涉及了一种绕线机转芯组件，包括束心座、束心盖、束心管以及芯轴。芯轴穿设于束心管。束心盖借助于螺栓盖合于束心座的左端面。在束心座的左端部设置有圆锥形凸台，且沿该圆锥形凸台的端面向右延伸有贯穿通孔，用来穿设、固定束心管。束心盖的内侧壁倾斜设置，且倾斜度与圆锥形凸台相的锥度相一致。围绕圆锥形凸台和束心管的侧壁均开设有多条横向割缝。在旋紧螺栓的过程中，在束心盖内侧壁的顶压力作用下，贯穿通孔逐渐进行收拢，进而使得束心管的孔径变小。如此一来，芯轴的固定方式十分简单，便于进行操作；再者，在收紧芯轴的过程中，芯轴自身具有定心功能；更为重要的是，当芯轴的中轴线发生偏置现象时，可以方便、快捷地进行调整。

技术领域

本实用新型涉及绕线机制造技术领域，尤其是一种绕线机转芯组件。

背景技术

全自动绕线机在进行制作不同机构的电感线圈时，需要经常对芯轴进行适应性的更换。在现有技术中，通常采用的固定方案为，在芯轴的外壁上增设外螺纹，相应地，在固定套上的内壁上增设与上述外螺纹相适配的内螺纹，通过螺纹旋合的方式来实现对芯轴的固定。然而，采用此方式进行固定芯轴在实际工作过程中比较容易发生松动，且当其发生偏心现象时不便于进行调整。因而，亟待技术人员解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计简单，芯轴拆、装迅速，可自动定心，且便于进行同心性调整的绕线机转芯组件。

为了解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种绕线机转芯组件，包括束心座、束心盖、束心管以及芯轴。芯轴穿设于束心管。束心盖借助于螺栓盖合于束心座的左端面。在束心座的左端部设置有圆锥形凸台，且沿该圆锥形凸台的端面向右延伸有贯穿通孔，用来穿设、固定束心管。束心盖的内侧壁倾斜设置，且倾斜度与圆锥形凸台相的锥度相一致。围绕圆锥形凸台的侧壁开设有多条第一横向割缝。围绕束心管的左端侧壁亦开设多条第二横向割缝。在旋紧螺栓的过程中，在束心盖内侧壁的顶压力作用下，贯穿通孔逐渐进行收拢，进而使得束心管的孔径变小。

作为上述技术方案的进一步改进，第一横向割缝和第二横向割缝的数量均设置为4条，且相隔90°进行均布。

作为上述技术方案的进一步改进，上述绕线机转芯组件还包括柱状弹簧，其设置于束心座与束心盖之间，且套设于螺栓的外壁。

作为上述技术方案的进一步改进，在芯轴的尾部插设有两件相互扣合的导向板。绕线机转芯组件还包括线板固定夹，其固定于转芯连接板，且在其下端部开设有开口，用来穿设上述导向板。沿着开口向上延伸出有纵向割缝。另外，绕线机转芯组件还包括穿设于线板固定夹侧壁、正对于纵向割缝的锁紧螺栓，用来调整开口的开合度。

作为上述技术方案的更进一步改进，开口的插设端进行倒角处理。

作为上述技术方案的更进一步改进，线板固定夹通过螺钉连接的方式可拆卸地固定于转芯连接板上，相应地，在线板固定夹上开设有与螺钉相适配的腰形孔。腰形孔沿上下方向进行延伸。

相较于传统设计方案，在本实用新型所公开的技术方案中，束心盖与束心座之间采用锥面滑动配合方式，当改变两者之间的间距时，位于束心座上的圆锥形凸台进行收缩，随即束心管亦同步的进行收缩以夹紧芯轴。如此一来，芯轴的固定方式十分简单，便于进行操作；再者，在收紧芯轴的过程中，芯轴自身具有定心功能，可有效地防止偏置现象的发生；更为重要的是，当芯轴的中轴线发生偏置现象时，可以方便、快捷地进行调整。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中绕线机的结构示意图。