[实用新型]智能连续镀膜设备

权利要求书

1.一种智能连续镀膜设备，用于薄钢板镀膜，包含有多弧离子源、真空镀膜通道和带温控的真空镀膜机构，其特征在于：由MCU分别控制多弧离子源、镀膜通道的真空、带温控的真空镀膜机构以及进出料的传动机构，所述的镀膜通道与放卷模块和收卷模块通过闸门密封连接，其中，

所述的镀膜通道由二个纵向通道、与二个纵向通道顶部连通的水平通道构成门框形通道，进料口设在其中一个纵向通道下部，与纵向排布的二个以上的放卷模块通过放卷闸门密封连接；出料口设在另一纵向通道下部，与纵向排布的二个以上收卷模块通过收卷闸门密封连接，放卷模块、收卷模块和镀膜通道，通过真空装置排气至真空，在每个进、出料口均设有推杆机构；

所述的传动机构包括链式传送带、放卷夹辊、收卷夹辊，带动薄钢板从放卷模块经门框形通道到收卷模块，所述的链式传送带，设在水平通道内，所述的放卷夹辊设在与放卷模块连接的纵向通道的顶部，所述的收卷夹辊设在与收卷模块连接的纵向通道顶部，一段预留的薄钢板中间段在链式传送带上，由放卷夹辊和收卷夹辊夹紧，使预留的薄钢板的二端伸入纵向通道内，由MCU控制链式传送带、放卷夹辊、收卷夹辊的传动速度和转动方向，使所述的薄钢板传动速度与放卷模块的进料速度和收卷模块的出料速度匹配；

所述的放卷模块有进料室，该进料室连接真空装置，在所述的进料室内设有预紧轴和放卷轴，待镀的薄钢板在真空状态下自预紧轴卷入放卷轴；

碰焊装置，与放卷模块的数量相同，设在每个放卷模块和与之对应的放卷闸门之间的碰焊通道内，预留的薄钢板端部被对应的推杆推入碰焊装置，使放卷模块内的待镀的薄钢板端头与预留的薄钢板端部在碰焊装置内碰焊连接后，待镀的薄钢板经开启的放卷闸门由传动机构带入镀膜通道内，完成镀膜后，由收卷模块收卷；

所述的收卷模块有出料室，该收料室连接真空装置，在所述的出料室内设有收卷轴，完成镀膜的薄钢板被对应的导向推杆推入真空出料室收卷；

裁切机构，与收卷模块的数量相同，设在每个收卷模块和与之对应的收卷闸门之间的裁切通道内，收卷圈数达到标定尺寸后由裁切机构裁切，关闭该对应的收卷闸门；完成镀膜的薄钢板裁切端在MCU控制下退后至纵向通道后，由传动机构和另一推杆将镀膜薄钢板的裁切端带动进入下一个收卷模块的出料室内。

2.根据权利要求1所述的连续式镀膜设备，其特征在于：所述的进料室和出料室均为圆形、椭圆形或矩形，所述的进料室的进料口设在预紧轴侧，出料口设在放卷轴侧，放卷轴安装在不低于圆形、椭圆形、矩形进料室的中轴位置；所述的出料室的出料口设在收卷轴侧，收卷轴安装在不低于圆形、椭圆形、矩形出料室中轴位置；进料室的进料口和出料室的出料口，由密封门密闭。

3.根据权利要求1或2所述的连续式镀膜设备，其特征在于：所述的进料室的预紧轴侧外端连接真空装置，进料口设置水平通道，碰焊传送带设在水平的碰焊通道内，碰焊装置和放卷闸门设在水平的碰焊通道中间段，使预留的薄钢板端头被推杆水平推送入碰焊装置与放卷轴放卷的待镀的薄钢板端头碰焊连接。

4.根据权利要求1或2所述的连续式镀膜设备，其特征在于：所述的出料室连接真空装置，出料室与出料口间设置水平通道，裁切传送带设在水平的裁切通道内，裁切装置和收卷闸门设在水平的裁切通道中间段，使镀膜的薄钢板端头被推杆水平推送入裁切通道。

5.根据权利要求1所述的连续式镀膜设备，其特征在于：所述的真空镀膜通道由若干个真空传送区段密封连接构成，每1～6m为一个真空传送区段。

6.根据权利要求5所述的连续式镀膜设备，其特征在于：在所述的真空传送区段上设置真空装置、进气装置、充气阀和温控装置。

7.根据权利要求1或5所述的连续式镀膜设备，其特征在于：所述的真空镀膜通道的外壳由钢板拼接构成，在钢板上设有网状加强筋。

8.根据权利要求5所述的一种连续式镀膜设备，其特征在于：在所述的真空传送区段的上端，均匀安装有若干个多弧离子源。