[实用新型]机械自动化模具加工装置

说明书

本实用新型公开了机械自动化模具加工装置，涉及模具加工技术领域，包括底板，所述底板上开设有滑槽，所述底板的顶端焊接第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端焊接在支撑板的底部，所述支撑板的两侧均固定安装有固定框，所述固定框中安装有传送带，所述传送带上固定设置有多个限位框，所述支撑板的顶端无缝焊接有限位板，所述支撑板的顶端边沿处均焊接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端焊接在顶板的底部，所述顶板的顶端通过螺栓固定安装有气缸，本实用新型通过设置有两条传送带和在活动板底部两侧均固定连接的连接杆，并且连接杆的底端安装有刀具，这样可以同时对四个模具进行加工，加工效率更高。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体是机械自动化模具加工装置。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切和模且模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。

但是，目前现有的机械自动化模具加工装置在加工模具的过程中，加工效率较低，并且在模具工件加工的过程中，容易出现弹出的情况。因此，本领域技术人员提供了机械自动化模具加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供机械自动化模具加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有的机械自动化模具加工装置在加工模具的过程中，加工效率较低，并且在模具工件加工的过程中，容易出现弹出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：机械自动化模具加工装置，包括底板，所述底板上开设有滑槽，所述底板的顶端焊接第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端焊接在支撑板的底部，所述支撑板的两侧均固定安装有固定框，所述固定框中安装有传送带，所述传送带上固定设置有多个限位框，所述支撑板的顶端无缝焊接有限位板，所述支撑板的顶端边沿处均焊接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端焊接在顶板的底部，所述顶板的顶端通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的输出端与液压杆传动连接，且所述液压杆穿过顶板设置，所述液压杆的底端固定安装在活动板上。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑槽中滑动安装有滑块，所述滑块的顶端固定设置有收集框，且所述收集框活动的设置在底板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位框中活动的安装有两个限位块，两个所述限位块上均固定连接有弹簧，且所述弹簧的一端固定连接在限位框的框壁上，所述限位框的顶部两侧外框壁上通过螺丝固定安装有限位片，且所述限位片的底部与限位块的顶部处于同一水平直线上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板的顶端设置有橡胶板，且所述橡胶板通过强力胶粘接在限位板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动板底端的两侧均固定连接有两根连接杆，四根所述连接杆远离活动板的一端均固定安装有刀具，且所述刀具均设置在传送带的正上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动板的顶端边沿处固定插接有四根限位杆，四根所述限位杆活动的穿过顶板设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有两条传送带和在活动板底部两侧均固定连接的连接杆，并且连接杆的底端安装有刀具，这样可以同时对四个模具进行加工，加工效率更高；限位框中设置有两个限位块，两块限位块通过弹簧固定连接在限位框的框壁上，模具放置在限位块之间可以起到对其限位的作用，避免模具在被刀具切割多余废料过程中出现模具弹飞的情况，设计合理；通过在传送带一侧的正下方设置有收集框，收集框可以用来收集加工后的模具。