[实用新型]一种模切机的成品自动堆叠机构

说明书

本实用新型揭示了一种模切机的成品自动堆叠机构，模切机包括上模板、下模板、连接在上模板上的模切刀模以及设置在所述模切刀模和所述下模板之间的料带，所述模切刀模在所述料带上冲切出成品，所述堆叠机构安装在所述上模板上，所述堆叠机构包括对应设置在所述成品上方的顶杆和对应设置在所述成品下方的堆叠框，所述顶杆将所述成品顶入所述堆叠框，所述成品沿所述堆叠框移动并整齐堆叠于所述堆叠框底部。本实用新型堆叠机构能够自动将成品顶出并将顶出的成品整齐的堆叠，提高生产效率，同时避免了洗牌式的散乱放置，有效避免成品的表面划伤。

技术领域

本实用新型涉及模切技术领域，特别涉及一种模切机的成品自动堆叠机构。

背景技术

模切机主要用于一些垫片与绝缘片等的模切，实际需求决定了模切产品的形状。模切加工时是将一块整料通过刀模切出所需的背胶尺寸形状，现有的模切机在模切出成品后，通常由人工手工收集，当遇到大量生产时，工人劳动强度大，对工人的作业要求较高，收集效率低，放置的成品也比较散乱。此外，工人根据包装要求，还需对收集后的成品进行整理，这也会大大降低工作效率，影响产量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种模切机的成品堆叠机构，能够自动收集成品并整齐堆叠。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种模切机的成品自动堆叠机构，模切机包括上模板、下模板、连接在上模板上的模切刀模以及设置在所述模切刀模和所述下模板之间的料带，所述模切刀模在所述料带上冲切出成品，所述堆叠机构安装在所述上模板上，所述堆叠机构包括对应设置在所述成品上方的顶杆和对应设置在所述成品下方的堆叠框，所述顶杆将所述成品顶入所述堆叠框，所述成品沿所述堆叠框移动并整齐堆叠于所述堆叠框底部。

此外，本实用新型还提出如下附属技术方案：所述堆叠框内设有滑道，所述滑道的外轮廓与所述成品的外轮廓相同。

所述堆叠框为弧形或垂直的堆叠框，所述堆叠框的出口设有盖子。

所述堆叠框开设有开槽。

所述堆叠机构还包括可拆卸地连接于所述顶杆底部的顶杆头，所述顶杆头位于所述成品上方。

所述堆叠机构还包括底座组件和安装架，所述底座组件安装在所述上模板上，所述顶杆通过所述安装架与所述底座组件相连。

所述底座组件包括底座、竖直固定穿设在所述底座上的固定杆和套设在所述固定杆上的第一连接座。

所述第一连接座设有调节手柄，所述调节手柄的端部与所述连接杆相抵接。

所述安装架包括连接杆和套设在所述连接杆上的第二连接座，所述连接杆可活动的穿设在所述第一连接座上，所述顶杆可活动的竖直穿设在所述第二连接座上。

所述第一连接座和第二连接座上均设有第一调节螺栓，位于所述第一连接座上的第一调节螺栓与所述固定杆相抵接，位于所述第二连接座上的第一调节螺栓与所述顶杆相抵接。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型堆叠机构能够自动将成品顶出并将顶出的成品整齐的堆叠，提高生产效率，同时避免了洗牌式的散乱放置，有效避免成品的表面划伤；

2.本实用新型堆叠机构减少了工人收集成品后整理成品的工序，简化了加工工序，降低劳动成本，同时也方便后道的检验。

附图说明

图1是本实用新型成品自动堆叠机构的立体示意图。

图2是图1成品自动堆叠机构的另一方向立体示意图。

图3是本实用新型成品自动堆叠机构的主视图。

图4是图3成品自动堆叠机构A-A方向的剖面示意图。