[实用新型]一种钢管打头机

说明书

本实用新型公开了一种钢管打头机，包括基体、推板、横板、升降气缸和刀片，所述基体的顶部固定有升降气缸，且升降气缸的下方设置有横板，所述横板底端的两侧皆安装有推板，所述推板远离旋转电机一侧的外壁上固定有限位结构，且限位结构下方的基体顶部安装有工作台，所述工作台底端的拐角位置处皆固定的支架，所述工作台顶端的一侧固定有推送机构，所述工作台下方的基体侧壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与旋转电机以及升降气缸的输入端电性连接，所述基体远离控制面板一侧的外壁上固定有定时机构。本实用新型不仅实现了该钢管打头机的定时功能，实现了该钢管打头机的限位功能，而且实现了该钢管打头机自动推送的功能。

技术领域

本实用新型涉及打头机技术领域，具体为一种钢管打头机。

背景技术

钢管可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管,有缝钢管简称为直缝钢管，无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧(拔)之分，焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。

现今钢管打头机基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

(1)传统的此类钢管打头机在使用时由于其定时效果差，使得其在使用时给使用者带来了极大的麻烦；

(2)传统的此类钢管打头机在使用时由于其限位效果差，使得其在使用时安全性低下；

(3)传统的此类钢管打头机在使用时由于其自动化程度低下，使得其在使用时给使用者带来了极大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管打头机，以解决上述背景技术中提出装置定时效果差、安全性低下以及自动化程度低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管打头机，包括基体、推板、横板、升降气缸和刀片，所述基体的顶部固定有升降气缸，且升降气缸的下方设置有横板，并且横板的顶端与升降气缸的输出端固定连接，所述横板底端的两侧皆安装有推板，且相邻推板之间通过中轴铰接有刀片，所述推板一侧的外壁上固定有旋转电机，且旋转电机的输出端通过联轴器安装有转轴，并且转轴远离旋转电机的一端与中轴相铰接，所述推板远离旋转电机一侧的外壁上固定有限位结构，且限位结构下方的基体顶部安装有工作台，所述工作台底端的拐角位置处皆固定的支架，所述工作台顶端的一侧固定有推送机构，所述工作台下方的基体侧壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与旋转电机以及升降气缸的输入端电性连接，所述基体远离控制面板一侧的外壁上固定有定时机构。

优选的，所述推板一侧的基体侧壁上皆设置有滑槽，且滑槽的内部设置有块体，并且块体的一侧与推板固定连接。

优选的，所述限位结构的内部依次设置有移动槽、卡接块、移动块、连接杆以及弹簧，所述移动槽的一侧设置有卡接块，且卡接块靠近移动槽一侧外壁上固定有移动块，并且移动块与移动槽相互配合，所述卡接块的一侧安装有连接杆，且连接杆远离卡接块的一端与推板固定连接，并且相邻连接杆之间安装有弹簧。

优选的，所述推送机构的内部依次设置有固定板、凹槽、推送气缸以及推块，所述固定板的两内侧壁上皆设置有凹槽，且凹槽一侧的内壁上皆固定有推送气缸，所述推送气缸一侧的凹槽内部设置有推块，且推块的一侧与推送气缸的输出端固定连接。

优选的，所述定时机构的内部依次设置有内腔、伺服电机、转棍、三角转板、皮带轮、转框、内槽、底托以及触碰感应器，所述内腔的内部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器固定有转棍，所述内腔的一侧通过中轴铰接有三角转板，且中轴通过皮带轮与转棍相连接。

优选的，所述三角转板的外侧设置有转框，且转框通过内槽与三角转板相互配合，并且转框靠近基体的一侧通过块体与基体表面的限位槽连接，，所述转框下方的基体侧壁上安装有底托，且底托的顶端固定有触碰感应器，并且触碰感应器与转框相互配合。