[实用新型]可周转泵管90度弯头支架

说明书

本实用新型公开了一种可周转泵管90度弯头支架，包括两个对称设置的槽钢底座，两个槽钢底座的顶部焊接有同一个第一钢槽，所述第一钢槽一侧焊接有第二钢槽，所述第二钢槽的两侧均焊接有弧形圆钢的一端，弧形圆钢的另一端焊接在第一钢槽上，第一钢槽的顶部焊接有多个加强板的一端，加强板的另一端焊接在弧形圆钢，第二钢槽上设有U形圆钢，所述U形圆钢的顶部设有螺纹，U形圆钢上套设有固定板，所述固定板上设有螺母，且螺母与螺纹螺纹连接，U形圆钢上固定套设有定位板，且定位板位于第二钢槽的一侧。本实用新型，便于对U形圆钢进行调节并固定，从而便于通过固定板对泵管进行固定，便于对泵管进行固定。

技术领域

本实用新型涉及支架技术领域，具体为一种可周转泵管90度弯头支架。

背景技术

目前，在现代建筑施工过程中，都绕不开混凝土作业这一项，而地泵则是在混凝土工程里极为普遍的一种输送模式。在混凝土的输送中，随着楼层的增高，泵管向上转弯处会产生晃动的现象。

对于这一问题，目前一般采用在地上转弯处，深埋四根钢管，采用井字架与泵管固定，竖向立管每节管不得不少于一个固定点，泵管与架子用橡胶相隔并卡紧，使泵管无法前、后、左、右、上、下摆动，然而，现有的泵管固定技术在向上转弯处依旧无法有效地保证其稳定性，存在着不便于对泵管进行稳定的固定的问题，因此我们提出了可周转泵管90度弯头支架用于解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供可周转泵管90度弯头支架，以解决上述弯头支架不便于对泵管进行稳定的固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可周转泵管90度弯头支架，包括两个对称设置的槽钢底座，两个槽钢底座的顶部焊接有同一个第一钢槽，第一钢槽一侧焊接有第二钢槽，第二钢槽的两侧均焊接有弧形圆钢的一端，弧形圆钢的另一端焊接在第一钢槽上，第一钢槽的顶部焊接有多个加强板的一端，加强板的另一端焊接在弧形圆钢，第二钢槽上设有U形圆钢，U形圆钢的顶部设有螺纹，U形圆钢上套设有固定板，固定板上设有螺母，且螺母与螺纹螺纹连接，U形圆钢上固定套设有定位板，且定位板位于第二钢槽的一侧。

优选的，所述定位板上开设有多个定位槽，第二钢槽的一侧固定安装有连接座，连接座的一侧开设有第一槽，第一槽内滑动安装有定位销，且定位销与定位槽相适配。

优选的，所述第一槽的顶部内壁上开设有第二槽，第二槽的一侧内壁上转动安装有螺纹杆一端，螺纹杆上螺纹连接有螺杆座，螺杆座滑动安装在第二槽内，且螺杆座的底部固定安装在定位销上。

优选的，所述连接座的另一端开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动座，螺纹杆的另一端延伸至转动槽内并固定安装在转动座上，转动座的一侧开设有第三槽，第三槽内滑动安装有滑板，滑板的一侧延伸至转动座的外侧并固定安装有旋转板，且旋转板滑动安装在转动座上，滑板的底部固定安装有多个固定弹簧的一端，固定弹簧的另一端固定安装在第三槽的内壁上。

优选的，所述转动槽的内壁上开设有多个卡槽，第三槽的顶部内壁上开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有卡杆，且卡杆与对应的卡槽相适配。

优选的，所述定位槽的数量为六到八个，且六到八个定位槽呈环形等间距设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，向下移动旋转板，旋转板带动滑板向下移动并压缩固定弹簧，滑板带动卡杆进行移动，使得卡杆脱离卡槽，然后转动旋转板，旋转板带动螺纹杆进行转动，由于螺纹杆与螺杆座螺纹连接，所以螺纹杆的转动带动螺杆座进行移动，螺杆座带动定位销进行移动，使得定位销脱离定位槽，然后调节U形圆钢的角度。

2.当U形圆钢调节到合适的位置后，反向转动旋转板，使得定位销卡入对应的定位槽内，松开旋转板，在固定弹簧的弹力作用下，使得卡杆卡入对应的卡槽。