[实用新型]一种颗粒剂生产用筛分装置

说明书

本实用新型公开了颗粒剂生产设备技术领域的一种颗粒剂生产用筛分装置，旨在解决现有粉碎机不能将大粒径物料粉碎的问题，该装置包括壳体，在所述壳体内由上到下倾斜设有孔径依次减小的第一筛网、第二筛网和第三筛网，所述第一筛网处于低位的一端与壳体之间设有静研磨体，所述静研磨体上设有上大下小的圆台形研磨腔，所述研磨腔内设有动研磨体，所述第二筛网处于高位的一端位于研磨腔的正下方，且第二筛网和第三筛网的倾斜方向相同。本实用新型采用多级筛分的方式将不同粒径的原料区分开，并利用动研磨体与静研磨体的配合将不符合要求的大粒径原料研磨成符合要求的小粒径原料，以提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及颗粒剂生产设备技术领域，具体涉及一种颗粒剂生产用筛分装置。

背景技术

颗粒剂是将药物粉末与适宜辅料混合而制成的具有一定粒度的干燥颗粒状制剂，颗粒剂工艺步骤包括：原料粉碎、过筛、原辅料混合、制粒、干燥、整粒和包装。

原料经粉碎机粉碎后，需要在筛分机中进行筛分，以将粒径大于要求的原来筛分出来并送回粉碎机进行二次粉碎，同时还将粒径合格的原料按粒径大小进行进一步的分类。经过长期的生产实践发现，将筛分出来的不符合要求的原料送回粉碎机较为麻烦，需要专员负责。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种颗粒剂生产用筛分装置，以解决现有粉碎机不能将大粒径物料粉碎的问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种颗粒剂生产用筛分装置，包括壳体，在所述壳体内由上到下倾斜设有孔径依次减小的第一筛网、第二筛网和第三筛网，所述第一筛网处于低位的一端与壳体之间设有静研磨体，所述静研磨体上设有上大下小的圆台形研磨腔，所述研磨腔内设有动研磨体，所述第二筛网处于高位的一端位于研磨腔的正下方，且第二筛网和第三筛网的倾斜方向相同。

优选的，在所述第一筛网的上表面设有成对的上导料板，且每对上导料板位于高位一端的距离大于低位一端的距离。

优选的，所述壳体顶部设有进料口和进料斗，在所述进料口的一侧设有竖直挡料板。

优选的，所述动研磨体与静研磨体相对的面上设有若干凸起。

优选的，所述第二筛网的下方设有1～3个下导料板，所述下导料板的倾斜方向与第二筛网相反。

优选的，所述下导料板通过转轴与壳体转动连接，且转轴的一端贯穿壳体后连接有转动手柄。

优选的，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网的下方设有吹扫管，所述吹扫管的两端与壳体沿对应筛网的倾斜方向滑动连接，且吹扫管朝向对应筛网的一侧设有吹扫孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：

1、本实用新型在第一筛网处于低位的一端与壳体之间设有相互配合的动研磨体和静研磨体，通过动研磨体和静研磨体对原料的研磨作用使大粒径原料破碎成小粒径原料，以满足药物生产需求，减少原料在粉碎机与筛分机之间的转运，提高了生产效率。

2、本实用新型在第一筛网的上表面设有若干第一导料板，通过第一导料板的导向作用，可使大粒径原料准确落至研磨腔中，并被研磨成小粒径原料。

3、本实用新型在第二筛网的下方设有倾斜方向与第二筛网相反的下导料板，通过该导料板的导向作用，可延长原料在第三筛网的过筛时长，间接的提高了筛分效果。

4、本实用新型在各个筛网的下方设有吹扫管，通过吹扫管对筛网吹出的风将筛网内堵塞的原料吹出，降低了筛网堵塞的可能性，保证了各个筛网对原料的过滤作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A-A视图；