[实用新型]一种注塑模具流道结构

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具流道结构，涉及到模具领域，包括注塑管和驱动装置，所述注塑管的中部开设有多个注塑通道，所述注塑通道的内部活动连接有推板，所述推板的顶部开设有入料口，所述入料口的前后两侧均开设有滑槽，所述推板的顶部前后两侧均活动安装有滑轮，所述滑轮位于滑槽的内部，所述推板的一侧中部固定连接有连接轴，所述连接轴的一侧贯穿注塑管的一侧并固定连接有承托板。本实用新型通过多个注塑通道的设置，在驱动装置带动多个连接轴向前移动时，能将多个注塑通道内的填充的溶液同步向外输送，通过密封垫的设置，使溶液的输送质量更高，从而保证通过注塑通道挤出的溶液质量相近，使生产成型后的产品质量相同。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种注塑模具流道结构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有技术中的注塑模具在使用时需要预先将溶液注入模具的内部，以便于之后的加工，但是目前的溶液是通过人工将溶液注入模具的内部，溶液的计量无法保证，也有通过分流管和气缸注液，但是注入模具内的溶液质量无法统一，在产品注塑成型后，整体质量不一，在使用时存在缺陷。

因此，发明一种注塑模具流道结构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具流道结构，以解决上述背景技术中提出的模具加工前溶液注塑计量无法保证，生产后产品质量不一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具流道结构，包括注塑管和驱动装置，所述注塑管的中部开设有多个注塑通道，所述注塑通道的内部活动连接有推板，所述推板的顶部开设有入料口，所述入料口的前后两侧均开设有滑槽，所述推板的顶部前后两侧均活动安装有滑轮，所述滑轮位于滑槽的内部；

所述推板的一侧中部固定连接有连接轴，所述连接轴的一侧贯穿注塑管的一侧并固定连接有承托板，所述承托板远离连接轴的一侧中部固定连接有驱动板；

所述驱动装置的内部开设有活动通道，所述驱动板的一端贯穿活动通道，所述驱动板的上表面固定连接有齿条，所述活动通道的一侧顶部开设有齿轮槽，所述齿轮槽的内部活动安装有齿轮。

可选的，所述注塑通道和推板均为矩形结构，所述注塑通道的内表面与推板的外表面贴合连接。

可选的，所述推板远离连接轴的一侧固定连接有密封垫，所述密封垫为橡胶材质。

可选的，所述注塑通道的一端上下两侧对称固定连接有限位块，两个所述限位块大小相等。

可选的，两条所述滑槽长度相等，两条所述滑槽相互平行。

可选的，两个所述滑轮分别位于两个滑槽的内部，两个所述入料口位于注塑管的上表面中部且与注塑通道相互连通。

可选的，所述活动通道与驱动板相互适配，所述齿轮由伺服电机驱动，所述齿轮的下表面与齿条啮合。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过多个注塑通道的设置，在驱动装置带动多个连接轴向前移动时，能将多个注塑通道内的填充的溶液同步向外输送，通过密封垫的设置，使溶液的输送质量更高，从而保证通过注塑通道挤出的溶液质量相近，使生产成型后的产品质量相同。

2、本实用新型齿轮由伺服电机驱动，通过齿轮的顺逆时针转动，能同步带动驱动板、连接轴和推板前后移动，通过两个滑轮和两个滑槽的配合设置，能使推板在前后移动时更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型驱动装置结构正视示意图；