[实用新型]一种蜡烛上色系统

说明书

一种蜡烛上色系统，包括上料区、传送系统、清洗系统、烫头台、上色系统、干燥系统、下料区，所述传送系统包括传送链、齿轮、电机，所述清洗系统包括水槽和升降装置，所述上色系统包括上色槽和升降装置，所述烫头台固定在所述传送链下方，所述干燥系统包括有鼓风机和干燥室，所述上料区、清洗系统、烫头台、上色系统、干燥系统、下料区依次沿着所述传送链设置，在生产线上用传送链来传送蜡烛，通过清洗系统来清洗蜡烛表面上的粉末杂质，通过上色系统来实现蜡烛上色，通过干燥系统来冷却干燥蜡烛，在传送链的拐角处设置齿轮来提高传送链的稳定性，实现了蜡烛上色的自动化控制，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及蜡烛上色技术领域，具体涉及一种蜡烛上色系统。

背景技术

现有技术中，用于制作蜡烛的机器设备，通常为蘸取式蜡烛机，其主要结构包括蘸蜡槽、机架和签板吊架，其中所述机架对称设置于蘸蜡槽两端，机架上设置有升降机构，签板吊架横向位于蘸蜡槽上方且两端连接在升降机构上，签板吊架下方并列设置有多个签板架，签板架用于安装签板。其工作时，蜡签插在签板下方，控制升降机构令蜡签重复地插入到蘸蜡槽蜡液中，形成蜡烛，然后再将签板取下，由工人取下签板拿到上色槽内进行上色，烫头槽内烫头，最后到冷却槽内进行冷却。这种现有的蘸取式蜡烛机，需人工一张签板一张签板进行上色、烫头、冷却等操作，故存在生产效率低下的缺陷；由于是人工操作，故有可能因为操作不当而影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化的蜡烛上色系统。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蜡烛上色系统，包括上料区、传送系统、清洗系统、烫头台、上色系统、干燥系统和下料区，所述传送系统包括传送链、齿轮、电机，所述齿轮至少有一个，所述电机有一个，所述电机连接所述传送链，所述齿轮与所述传送链啮合，所述齿轮安装在所述传送链的拐角处，所述清洗系统包括水槽和升降装置，所述升降装置设在传送链的一侧，所述水槽设在所述升降装置的下方，所述上色系统包括上色槽和升降装置，所述升降装置设在传送链的一侧，所述上色槽设在所述升降装置的下方，所述烫头台固定在所述传送链下方，所述干燥系统包括有鼓风机和干燥室，所述传送链从所述干燥室中穿过，所述鼓风机正向面对所述传送链设置，所述上料区、清洗系统、烫头台、上色系统、干燥系统、下料区依次沿着所述传送链设置。

进一步的，所述干燥室内的传送链呈迂回形态设置。能在有限的空间内冷却干燥更多的蜡烛，节省了空间和生产成本。

进一步的，所述升降装置设有定时器。设置升降频率，实现自动控制清洗和上色环节，提高工作效率。

进一步，所述传送系统还包括有磁铁，所述磁铁固定在所述传送链的下方。用于吸附夹子。

进一步的，所述传送系统还包括有夹子，所述夹子为铁质夹子，所述夹子吸附在所述磁铁上。工人将夹子夹住蜡烛后直接吸附在磁铁上，不需要瞄准，提高工作效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在生产线上用传送链来传送蜡烛，通过清洗系统来清洗蜡烛表面上的粉末杂质，通过上色系统来实现蜡烛上色，通过干燥系统来冷却干燥蜡烛，在传送链的拐角处设置齿轮来提高传送链的稳定性，实现了蜡烛上色的自动化控制，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型中部分结构示意图；